電鍍生產(chǎn)線的管理

隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，電鍍生產(chǎn)線的管理也在不斷變化。電鍍生產(chǎn)線上的工人必須通過(guò)觀察吊架和零件的類(lèi)型，手動(dòng)設(shè)定電鍍過(guò)程中所用設(shè)備的工作參數(shù)，以保證被加工零件工藝參數(shù)的準(zhǔn)確性。但手工設(shè)置不僅會(huì)影響生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率，而且極易出錯(cuò)；一般生產(chǎn)線的吊架在電鍍過(guò)程中使用壽命有限，在整個(gè)使用過(guò)程中可能需要多次維修，且吊具積累到一定程度后需報(bào)廢，否則會(huì)導(dǎo)致零件電鍍工藝缺陷。RFID技術(shù)在電鍍生產(chǎn)線中的應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化智能管理，使電鍍生產(chǎn)線的生產(chǎn)過(guò)程更加靈活、精細(xì)、智能化。

?電鍍生產(chǎn)線生產(chǎn)準(zhǔn)備

電鍍生產(chǎn)線生產(chǎn)準(zhǔn)備

1.1作業(yè)人員應(yīng)穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。

1.2檢查各種記錄，辦理交接班手續(xù)。

1.3檢查所用工位器具是否齊全，檢查并擰緊各夾具上的螺釘。

1.4檢查要生產(chǎn)的零件是否符合零件移交協(xié)議。

1.5打開(kāi)風(fēng)機(jī)和整流器，注意操作。

1.6打開(kāi)控制柜總電源開(kāi)關(guān)，將1泵、2泵、3泵、4泵、噴淋泵開(kāi)關(guān)分別打到“關(guān)”位；將鍍液循環(huán)泵開(kāi)關(guān)打到“開(kāi)”位。

1.7打開(kāi)蒸汽閥、壓縮空氣閥和水閥。根據(jù)工藝要求，增加除油罐、水洗罐液位。打開(kāi)鉻霧收集器旁噴淋罐閥門(mén)，用噴淋罐內(nèi)的水補(bǔ)充渡槽液位至工藝要求。按工藝要求檢查其它罐液位。

1.8打開(kāi)控制柜上的加熱裝置，使各罐溫度升高到工藝要求。

電鍍生產(chǎn)線

在印制電路板生產(chǎn)過(guò)程中，電鍍的鍍層直接影響到后面的蝕刻工序，鍍層的質(zhì)量對(duì)整個(gè)電路板質(zhì)量的影響都是至關(guān)重要的。電鍍生產(chǎn)線設(shè)備在各印制電路板生產(chǎn)企業(yè)中占有很大的比重，而為了保證電鍍?cè)O(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，保證在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中的穩(wěn)定性及電鍍?cè)O(shè)備的使用壽命，設(shè)備正確的保養(yǎng)與維護(hù)十分重要，本文主要是介紹印制電路板生產(chǎn)企業(yè)中常用的電鍍?cè)O(shè)備的保養(yǎng)與維護(hù)。