非常值得關(guān)心的一個關(guān)鍵發(fā)展趨勢是防止在液壓機(jī)系統(tǒng)中應(yīng)用不銹鋼構(gòu)件。鉻依然是領(lǐng)域內(nèi)常見的電鍍工藝，但六價鉻已被明確為致癌物，而不銹鋼的全過程會造成有害廢棄物。伴隨著對不銹鋼化工品和有關(guān)廢料的新要求施行，更環(huán)境保護(hù)的電鍍工藝可能遭受熱烈歡迎。

針對密封生產(chǎn)商而言，掌握常見原材料與新涂層中間的相互影響尤為重要。密封件生產(chǎn)商必須評定不一樣電鍍工藝種類對摩擦，損壞和一般密封性的危害，并對目前密封件開展調(diào)節(jié)或開發(fā)原材料以保證新系統(tǒng)的性能和長抗磨損性。

標(biāo)準(zhǔn)試樣內(nèi)徑為40mm±0.3mm，截面直徑為3.55mm±0.1mm。試樣數(shù)量為5個

可采用內(nèi)徑大于40mm的其他尺寸的o型圈，或從o型圈上切取的片段（其長度不小于120mm的線形試樣）進(jìn)行測定，其結(jié)果不能與標(biāo)準(zhǔn)試樣結(jié)果比較

開動機(jī)器以（500±50）mm/min 速度拉伸試樣，記錄試樣拉伸到規(guī)定伸長時的載荷，拉斷時的載荷及伸長量

試驗結(jié)果的表示----測量結(jié)果為5個，試驗結(jié)果取計算結(jié)果的中位數(shù)，扯斷伸長率取整位數(shù)，定伸應(yīng)力和拉伸強(qiáng)度取一位小數(shù)。

1．橡膠O型圈產(chǎn)品的縮水率隨著硫化制品的含膠量的增大而增大

2．橡膠O型圈產(chǎn)品的縮水率隨著硫化制品的硬度增加而成馬鞍型曲線變化

3．橡膠O型圈產(chǎn)品的縮水率隨著硫化溫度的升高而增大，溫度每升高10度，縮水率增加0.1%—0.2% 

4．橡膠O型圈產(chǎn)品的縮水率隨著硫化制品生料的注入量的增多而增大，當(dāng)生料質(zhì)量>產(chǎn)品質(zhì)量5%-10%，縮水率較為穩(wěn)定

5．膠料壓延方向和在模具中流動方向的收縮率大于垂直方向的收縮率

6．膠料可塑性越好，縮水率越?。荒z料硬度越高，縮水率越?。ǜ哂捕瘸猓?

7．填充劑用量越多，縮水率越??；含膠量越高縮水率越大。

與金屬或非金屬材料的接觸：不允許接觸磁性材料、鑄鐵、銅及其合金，或含有會損壞橡膠的材料。不可用PVC材料來包裝密封件。不同材料的密封件不可混裝。

清潔：根據(jù)需要，可以用肥皂、水來清洗密封件。但水不可接觸纖維增強(qiáng)密封件、橡膠金屬粘接密封件、AU材料密封件。消毒劑、有機(jī)溶液及有銳邊的工具不得使用。清洗后的密封件應(yīng)在室溫下晾干，不可接近熱源。