?無塵車間給水排水

一、無塵車間內(nèi)的給水排水干管，應(yīng)敷設(shè)在技術(shù)夾層、技術(shù)豎井、 地溝管槽內(nèi)或地下埋設(shè)。潔凈廠房內(nèi)應(yīng)少敷設(shè)管道。引入潔凈廠房的支管宜明敷，但對空氣潔凈度等級要求高的潔凈廠房可暗敷。

二、潔凈廠房內(nèi)的管道外表面，如可能結(jié)露，應(yīng)采取防結(jié)露措施。

三、管道穿過潔凈廠房頂棚、墻壁和樓板處應(yīng)設(shè)套管。管道與套管之間應(yīng)采取可靠的密封措施。

四、管道不宜穿過防火墻。如必須穿過時，穿墻管及其套管應(yīng)為非燃燒體管材。

五、一切都要以安全至上為原則。

不同無塵車間需要注意的細(xì)節(jié)：

電子、化妝品、食品、生物制藥以及器械等各行業(yè)不同凈化等級的無塵車間，需注意的細(xì)節(jié)：

    對于企業(yè)來說，廠房的選址、車間的布局、設(shè)備的選擇以產(chǎn)品的質(zhì)量管理等這些問題，都是保障企業(yè)生產(chǎn)環(huán)境達到潔凈等級的首要要求，因為整個平面的設(shè)計，都是按照您的廠房布局，加工工藝流程而設(shè)計的，防止污染和交叉污染等環(huán)境問題的重要措施。

    因此，在凈化工程的設(shè)計和實施中，一些小細(xì)節(jié)也是至關(guān)重要的，不是有句古語“細(xì)節(jié)決定成敗，態(tài)度決定高度”，否則我們花費巨大財力、精力建立的凈化工程會因為一個空調(diào)的換氣次數(shù)或者風(fēng)管的保溫，達不到預(yù)期效果，影響產(chǎn)品的質(zhì)量，耽誤施工時間。

無塵車間中的廢氣處理

    無塵車間是指將車間內(nèi)的空氣中的微粒子、有害空氣、細(xì)菌等污染物排除，無塵車間即潔凈廠房，又叫潔凈室，潔凈室一般包括工業(yè)潔凈室和生物潔凈室，

    生物潔凈室尤其是生物安全實驗室的排風(fēng)一般含有活性的有毒有害的病菌等微生物。（4）、1000級：千級的無塵車間主要用于高質(zhì)量光學(xué)產(chǎn)品的生產(chǎn)，還用于測試，裝配飛機蛇螺儀，裝配高質(zhì)微型軸承等。因此這類排風(fēng)須經(jīng)過過濾滅菌后再排放。如手術(shù)室的排風(fēng)須經(jīng)過中效過濾方能排到室外；P3實驗室的排風(fēng)須經(jīng)過過濾器過濾后方能排到室外；P4實驗室的排風(fēng)須經(jīng)過兩級過濾器過濾后才能排到室外?？紤]安全較好是采用袋進袋出的過濾器裝置。

    在潔凈室過濾器的應(yīng)用上，國家規(guī)定在潔凈度10萬級或高于10萬級以上的空氣凈化處理，應(yīng)采用初效、中效、過濾器的三級過濾。

    無塵車間較主要作用在于控制產(chǎn)品所接觸大氣的潔凈度及溫濕度，使產(chǎn)品能在一個良好環(huán)境空間中生產(chǎn)、制造、測試、試驗，提升產(chǎn)品質(zhì)量，是污染敏感產(chǎn)品重要的生產(chǎn)保證設(shè)施。機動靈活，即適合在新建廠房配套安裝，也適宜老廠房的凈化技術(shù)改造。并將車間內(nèi)溫度、濕度、潔凈度、室內(nèi)壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動及照明、靜電控制在某一需求范圍內(nèi)，不論外在環(huán)境條件如何變化，無塵車間內(nèi)均能維持設(shè)定所要求的潔凈度、溫濕度及壓力等性能。

?無塵車間的級別

1、1級：級的無塵車間主要用于制造集成電路的微電子工 業(yè)，對集成電路的準(zhǔn)確要求為亞微米。

2、10級： 十級的無塵車間主要用于帶寬小于2微米的半導(dǎo)體工業(yè)。

3、100級：百級無塵車間并非無菌室，百級無塵車間對“無菌”的或“無塵”的環(huán)境要嚴(yán)格。

4、1000級：千級的無塵車間主要用于高質(zhì)量光學(xué)產(chǎn)品的生產(chǎn)。

5、10000級：萬級無塵車間用于液壓設(shè)備或氣壓設(shè)備的裝配。

6、100000級：十萬級無塵車間用于很多的工業(yè)部門。

7、300000級別：三十萬級無塵車間級別較低，用于普通潔凈區(qū)，如級別不高的走道。

百級無塵車間并非無菌室，千級無塵車間對“無菌”的或“無塵”的環(huán)境要嚴(yán)格。