進(jìn)行PE給水管連接時(shí)，口徑比較小的管道應(yīng)采使用溶解劑粘接，而且應(yīng)注意要把插口位置倒置成小圓角形成一個(gè)坡口，并且還要確保斷口位置非常平整同時(shí)還要垂直軸線，這樣才能使管道之間粘接牢固，避免漏水。

　　用膠圈接口安裝PE給水管時(shí)，必須要注意將管子插口部位放成倒角的形狀，并且還要檢查好膠圈的質(zhì)量，保證是合格的。在進(jìn)行安裝時(shí)后必須將承口、膠圈等各個(gè)連接部位全都擦干凈，確保能粘結(jié)實(shí)。

　　PE給水管分支管材在開叉時(shí)，可以使用三通開叉或者是立式的止水栓開叉方法。在施工時(shí)可加一個(gè)馬鞍形配件半個(gè)二合三通，并用U形螺栓卡緊，這樣就加厚了管壁，然后直接在上面鉆孔開牙，再用外螺紋塑料件接出。

例如在1995年日本神戶大中，PE給水管及燃?xì)夤芫褪切颐獾墓艿老到y(tǒng)。

　　從上述實(shí)例可以看出，PE給水管在正常使用的情況下是很難出現(xiàn)爆管現(xiàn)象的，但是我們總能聽到或看到PE給水管爆管事件的發(fā)生，這又是什么原因呢？小編總結(jié)了一下，其實(shí)PE給水管發(fā)生爆管主要是因?yàn)橐韵聨追N情況造成的：

　　1、管道連接操作不當(dāng)連接不牢固

　　2、管材質(zhì)量不合格

　　3、打壓超壓

　　4、管溝填埋不合格

　　所以，各位在選購PE給水管時(shí)一定要買質(zhì)量好的，使用規(guī)范也要牢記。這樣才能保證使用過程中不會(huì)爆管，從而減少維修費(fèi)用。

隨著現(xiàn)代工業(yè)的不斷發(fā)展，PE給水管已經(jīng)逐漸替代了傳統(tǒng)金屬運(yùn)輸管道，因?yàn)閭鹘y(tǒng)金屬運(yùn)輸管道在進(jìn)行使用的時(shí)候總是會(huì)出現(xiàn)生銹的問題，而該給水管就不會(huì)，所以深受用戶的喜愛以及認(rèn)可，但是一般在進(jìn)行安裝完以后會(huì)對(duì)其進(jìn)行詳細(xì)的檢查驗(yàn)收工作，從而確保給水管的質(zhì)量，那在進(jìn)行驗(yàn)收的時(shí)候都有哪些工作呢？讓我們一起來看一下。PE農(nóng)田灌溉管往常正在變得越來越普遍，被應(yīng)用于生活中的多方面。

、熱熔連接：熱熔連接是用加熱工具，在壓力下加熱聚乙烯管材或管件的待連接部位，使其熔融后，移走加熱工具，施壓將兩個(gè)熔融面連在一起，在穩(wěn)定的壓力下保持一段時(shí)間，直到接頭冷卻。熱熔連接包括熱熔對(duì)接連接、熱熔承插連接、熱熔鞍型連接。

PE管件注塑出現(xiàn)縮水現(xiàn)象的應(yīng)對(duì)措施

原因：供料不足、噴嘴孔太大或太小、澆口太小或流道過狹或過淺，流道效率低、阻力大，熔料過早冷卻、澆口過大，材料失去了剪切速率，材料的黏度高，同樣不能使制品飽滿、澆口來開設(shè)在制品的厚壁部位、模具的冷卻系統(tǒng)設(shè)置不合理、注射、保壓壓力過小、注射速度過低、模溫過低、射膠殘料量過小或沒有殘量、原料太軟。但是PE給水管中的膠合劑用量過多的話，除因溶劑揮發(fā)緩慢，接著效果遲緩，其多余而流入管內(nèi)之膠合劑，將略會(huì)影響水流外，多余膠合劑浸泡軟化管材，承壓降低，還容易導(dǎo)致管材。

應(yīng)對(duì)之策：

1、檢查模具溫度，如產(chǎn)品是因膠位過厚而縮水，應(yīng)降低此處的溫度；如產(chǎn)品是因膠位過薄而縮水，應(yīng)提高此處的度。

2、適當(dāng)增加保壓壓力，或延長保壓時(shí)間。

3、對(duì)于膠位過薄的產(chǎn)品，盡量用提高射膠速度的方法。

4、PE管件的澆口位置選擇在膠位厚處可改善收縮。

5、PE管件壁厚均勻可改善收縮。