磨床是精加工機床。常用磨具：砂輪、砂帶、油石和研磨料。一般磨削精度可達IT6，表面粗糙度Ra為0.8～0.2μm;精密磨精度IT5～IT6，表面粗糙度Ra0.1～0.08μm;高精密磨精度可達IT5以上，表面粗糙度Ra可達0.04～0.01μm。因此平面磨床在修理中必須將工作臺換向閥兩端的節(jié)流閥和進給分配閥兩端的節(jié)流閥調整協(xié)調，不要造成干擾現象。

磨床單純斷續(xù)進刀不均勻造成單純性斷續(xù)進刀不均勻的原因其一為進給分配閥兩端節(jié)流螺釘調整不當，致使進給分配閥往復移動速度差異;其二為磨頭進給油路局部嚴重彎扁，造成磨頭油缸兩端進油液阻差;其三為進給分配閥兩端的節(jié)流螺釘由于采用針狀閥結構的微調效果不良，使調整失效。再者，在調整磨頭進刀均勻性時應注意。因此，必須首先調整好工作臺換向節(jié)流螺釘，消除工作臺換向沖擊，使換向平穩(wěn)后再調整分配閥兩端的節(jié)流螺釘，才能達到預期的效果。

磨床機床沒有縱向移動的自動和手動的互鎖機構，而用液壓自動往復運動時，必須將手柄拔出。工作中經常檢查夾具，工件的緊固，以及砂輪的平衡緊固和皮帶的松緊。砂輪磨鈍應及時修整。修整砂輪時，金剛刀固定在托架上，操作時嚴禁撞擊，并應戴好防護眼鏡。砂輪沒有脫離工件時，不準停車。更換砂輪應遵守磨工一般安全規(guī)程。不準觸摸磨削中的工件或隔著運動部位傳送東西。調整，修理、潤滑、擦拭機床時應停機進行。

磨床的結構與磨削運動砂輪工作一定時間后，其表面空隙會被磨屑堵塞，磨料的銳角會磨鈍，原有的幾何形狀會失真。因此必須修整以恢復切削能力和正確的幾何形狀。砂輪需用金剛石筆進行修整。磨床的種類很多，主要有平面磨床、外圓磨床、內圓磨床、外圓磨床（也可磨內孔）、齒輪磨床、螺紋磨床，導軌磨床、無心磨床（磨外圓）和工具磨床（磨刀具）等。 這里介紹平面磨床及其運動。