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全部采用不銹鋼制作,設計采用獨立分體式配電控制箱,自動控溫水溫自動顯示,無水沸現(xiàn)象家禽浸燙池是禽類宰殺的重要設備,適用于脫毛前的浸燙工序,浸燙機采用封閉箱體式結(jié)構(gòu),蒸汽熱交換方式加熱,水溫自動控制,機械、氣流雙重攪拌,經(jīng)該機浸燙后的禽體脫毛效果,體表不受損害,dong體色澤新鮮,是一種較為理想的禽類體表處理設備。該流水線整合了生產(chǎn)工藝,可在流水線上布置多種工位,滿足生產(chǎn)需求,可擴展性高,可根據(jù)工廠需求,設計符合產(chǎn)品生產(chǎn)需求的流水線。
家禽屠宰流水線是由一整套家禽屠宰設備構(gòu)成,使用起來人工少,產(chǎn)量大,節(jié)約時間。在環(huán)境衛(wèi)生方面可達到安全健康的食用環(huán)境,屠宰流水線可根據(jù)客戶的需求以及使用場地來進行合理實用的安排設計,每條流水線都是由公司的技術人員精心設計,在后期我們會有專業(yè)的安裝人員安裝,一直到設備的正常運轉(zhuǎn),客戶的熟練掌握設備操作,選擇宏德,包您滿意。家禽屠宰流水線是由一整套家禽屠宰設備構(gòu)成,主要通過設備來處理屠宰工作,少量的人工輔助。
家禽屠宰流水線生產(chǎn)自動化程度高、性能穩(wěn)定、操作安全便捷、工作、設備使用壽命長,適用于雞鴨鵝的批量宰殺。該流水線整合了生產(chǎn)工藝,可在流水線上布置多種工位,滿足生產(chǎn)需求,可擴展性高,可根據(jù)工廠需求,設計符合產(chǎn)品生產(chǎn)需求的流水線。節(jié)約工廠生產(chǎn)成本,可一定程度上節(jié)約生產(chǎn)工人數(shù)量,實現(xiàn)一定程度的自動化生產(chǎn),前期投入不大,回報率高。4、浸燙工序:a、浸燙水溫一般以(60~62)℃為宜,浸燙時間(60~90)s。
雞屠宰流水線設備昆明雞屠宰設備肉雞宰殺流水線廠家是由電暈機,瀝血池,浸燙池,脫毛機(立式脫毛機,頭頸脫毛機,臥式脫毛機可根據(jù)產(chǎn)量組合),自動切頭機,割爪器,打油機,燙爪機,自動爪脫皮機,螺旋式預冷機,剝胗機,分割成型機,禽體提升輸送機,真空雞腸輸送機等組成的一整套流水線,該流水線適用于雞鴨鵝的宰殺,具有自動化程度高,性能穩(wěn)定, 操作簡單方便,省時省力,生產(chǎn),衛(wèi)生整潔,安全便捷,使用周期長,噪音小,勞動強度低等特點。根據(jù)宰殺量不同分為多種類型,公司可以根據(jù)用戶的實際情況進行加工定制。在運轉(zhuǎn)中,若發(fā)現(xiàn)突然停轉(zhuǎn),應先停機,檢查電機是否損壞,皮帶是否脫落,軸承室是否正常運轉(zhuǎn),然后開機空轉(zhuǎn)。
雞鴨鵝屠宰流水線設備操作流程:
毛雞上掛→水浴式麻電→刺殺→瀝血→燙毛→脫毛→人工清理→小毛雞毛水沖入雞毛收集間→割爪→轉(zhuǎn)掛→開膛→掏內(nèi)臟→去頭→白條清洗→預冷→白條瀝干→內(nèi)臟入內(nèi)臟加工間處理→白條上掛→分割→分揀→整理稱重包裝→裝盤→速凍→裝箱→冷藏→銷售
家禽屠宰流水線設備技術要求:
1.雞鴨鵝屠宰生產(chǎn)線可實現(xiàn)多種家禽共用一條生產(chǎn)線進行宰殺,充分利用設備資源進行多種禽體的屠宰加工,有效避免重復增加屠宰設備,節(jié)約資金。
2.該屠宰加工設備自動化程度高,性能穩(wěn)定,操作安全便捷,使用周期長。
3.采用不銹鋼T型軌道,行走小輪采用尼龍材質(zhì)制作。對電暈、宰殺、瀝血、剝皮、凈膛、切爪、清洗、預冷、分割、包裝等工序?qū)崿F(xiàn)全程流水線加工。
4.適用于雞鴨鵝類品種的批量宰殺,適合于:微型、小型、中型、大型家禽屠宰加工生產(chǎn)企業(yè)。
5.可根據(jù)客戶需求設計定制不同規(guī)格及產(chǎn)量的生產(chǎn)線,家禽宰殺時產(chǎn)量為:(100~7000)只均可,可任意選擇制作不同宰殺量的生產(chǎn)線。
6.整套設備價格根據(jù)客戶要求的設備材質(zhì)、型號、規(guī)格、數(shù)量、時產(chǎn)量等進行核算報價。
家禽屠宰流水線設備注意事項:
1.接地線裝上漏電開關
2.該機使用前先插上電源,開啟開關檢查轉(zhuǎn)盤是否運轉(zhuǎn)正常。
3.使用完畢應用水將脫毛機沖洗干凈。
4.使用長久橡膠毛棒磨損或斷裂,應及時更換,以保證正常的工作效率(使用過程中,用溫水燙過雞鴨后,放到機器里再加一些溫水到機器里,膠棒就不會那么容易斷)
5.使用一段時期若發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速應變慢,則可能皮帶軸打滑,應調(diào)緊機座的螺母,并注意不要太緊。
宏德機械為您量身打造高的雞鴨屠宰設備,堅持做到四到位,設計策劃到位,技術指導到位,設備安裝調(diào)試到位,售后維修服務及時到位。