針梳機(jī)工作原理

針梳機(jī)是精梳毛紡等長纖維加工系統(tǒng)重要的設(shè)備之一。在長纖維紡紗系統(tǒng)中，由于羅拉梳理機(jī)輸出條子的纖維伸直平行度及條干均勻度還不符合紡紗的要求，有些還存在'彎鉤'現(xiàn)象，不能直接紡紗。尤其是在精紡系統(tǒng)中，如直接上精梳機(jī)接受細(xì)致的梳理，容易造成纖維損傷、梳針的損壞以及制成率的降低。為增加梳理環(huán)節(jié)，前紡工藝中頻繁使用了針梳機(jī)，一般精梳前采用2～3道針梳，使纖維能較伸直平行；精梳后再經(jīng)過2～4道針梳，其主要作用是改善條子的均勻度。

針梳機(jī)的工作過程

·由檢測(cè)機(jī)構(gòu)測(cè)出喂入條子的瞬時(shí)粗細(xì)變化信息并經(jīng)杠桿放大；記憶延遲機(jī)構(gòu)通過活動(dòng)瓦塊將放大后的瞬時(shí)信息轉(zhuǎn)化為記憶鼓上鋼輥頭端的位置；由于檢測(cè)點(diǎn)在后羅拉處，而變速點(diǎn)在近前羅拉處，所以通過記憶鼓的回轉(zhuǎn)使記錄的信息保留所需時(shí)間；再通過傳導(dǎo)放大機(jī)構(gòu)將延遲的信息取出放大后傳給變速機(jī)構(gòu)，并由它執(zhí)行變速，達(dá)到勻整目的。

針梳工序的主要任務(wù)是:通過多根并合和牽伸改善條子的中、長片段均勻度;通過梳針的梳理，進(jìn)一步提高纖維的伸直平行度和分離度，消除彎鉤和卷曲:利用反復(fù)并合和牽伸，使纖維混合均勻，穩(wěn)定成紗質(zhì)量:除去部分細(xì)小雜質(zhì)及短毛。

目前，在精梳毛紡加工系統(tǒng)中使用的針梳機(jī)種類很多,按針板傳動(dòng)方式及牽伸區(qū)中控制纖維的裝置分,主要有螺桿式針梳機(jī)、鏈條式針梳機(jī)、回轉(zhuǎn)式針梳機(jī)、齒輥式針梳機(jī)及無針板牽伸機(jī);按針板的安裝排列形式，可分為開式、交叉式和半交叉式三種。毛條制造工序中通常使用交叉式針梳機(jī)。

毛條針梳機(jī)屬于洹轉(zhuǎn)矩負(fù)載，針梳機(jī)生產(chǎn)線的電氣自動(dòng)控制系統(tǒng)由可編程序控制器(PLC)、變頻器、異步電動(dòng)機(jī)、控制線路和相關(guān)電氣元器件組成

　該針梳機(jī)生產(chǎn)線變頻器采用v啪制模式，這種變頻器采用正弦波脈寬調(diào)制，控制相對(duì)簡(jiǎn)單，變頻調(diào)速的機(jī)械特性硬度較好，能滿足對(duì)調(diào)速要求不咼的部分紡織機(jī)械的調(diào)速要求、主電動(dòng)機(jī)Ml變頻調(diào)速系統(tǒng)經(jīng)整流、電容濾波后，再由相應(yīng)的逆變器逆變成變壓調(diào)頻的交流電實(shí)現(xiàn)主電動(dòng)機(jī)的變頻調(diào)速