針梳機(jī)由喂入部分、牽伸部分和出條成形部分組成。喂入部分根據(jù)喂入的卷裝形式，分為球狀喂給和條筒喂給；牽伸部分根據(jù)梳箱結(jié)構(gòu)形式分單層工作針排和上下交叉工作針排兩種，分別稱為開(kāi)式針梳和交叉式針梳；磨料尼龍：磨料尼龍是以尼龍6或尼龍612為刷絲原料加入碳化硅(SIC)或氧化鋁(AO)磨料顆粒后的合成絲，業(yè)內(nèi)也成磨料絲或研磨絲，其制成的毛刷成品具有耐磨的特性，按線徑和目數(shù)不同有多種。出條成形部分根據(jù)卷裝成形有圈條式、成球式和翼錠卷繞式三種。

在交叉式針梳機(jī)上喂給機(jī)構(gòu)將多根纖維條引出，送入牽伸機(jī)構(gòu),纖維條通過(guò)后羅拉進(jìn)入梳箱,被梳箱上下兩層針排交叉插入,隨著針排的運(yùn)行向前傳送至前羅拉,同時(shí)受到牽伸和分梳作用。

高速混條針梳機(jī)詳細(xì)說(shuō)明：

　　第二牽伸區(qū)具有合理的上傾斜角度以利毛條的后牽伸及圈條。

　　此區(qū)有三種牽伸形式：雙皮圈型（標(biāo)準(zhǔn)型）、三羅拉牽伸型、針筒型和毛油裝置：利用轉(zhuǎn)盤(pán)高速旋轉(zhuǎn)時(shí)的離心力作用，將油劑噴射而出。油劑由呈均勻的霧狀，浸透于軋光架臺(tái)上的毛纖維片，和毛油。氣動(dòng)清潔裝置：此型機(jī)器之牽伸區(qū)及第2牽伸區(qū)都有其單獨(dú)的過(guò)濾箱組合在內(nèi)。因此可以進(jìn)一步提高其清潔效率。針梳機(jī)自調(diào)勻整裝置在制條或是前紡過(guò)程，并合作用與牽伸效果是同時(shí)產(chǎn)生的。

針梳機(jī)的主要工藝參數(shù)有牽伸倍數(shù)、前隔距、喂入單重、出條速度和出條單重等。

   (1)牽伸倍數(shù)是針梳機(jī)的重要工藝參數(shù)，對(duì)針梳條的條干均勻度和纖維平行伸直度有重要影響，選擇時(shí)應(yīng)特別重視。精紡梳毛機(jī)下機(jī)毛條中，纖維還不夠伸直平行、纖維排列還比較亂且有不少纖維束和彎鉤纖維。因而頭道針梳機(jī)的牽伸倍數(shù)不能過(guò)大，否則會(huì)造成毛粒大量增加，給后道加工和產(chǎn)品質(zhì)量帶來(lái)不利影響。隨著針梳繼續(xù)進(jìn)行，纖維的平行伸直狀況和毛條結(jié)構(gòu)逐步改善，二道針梳和三道針梳的牽伸倍數(shù)可逐漸增大，以提高進(jìn)入精梳機(jī)毛條中纖維的平行伸直度，提高精梳制成率。精梳后毛條結(jié)構(gòu)受到破壞，針梳機(jī)的牽伸倍數(shù)也應(yīng)適當(dāng)小一些，然后再逐次增大，以提高出機(jī)毛條的纖維平均長(zhǎng)度。除此以外，PET還具良好抗酸堿、酒精、、苯與大部分清潔溶劑，兼有相當(dāng)?shù)男?，不易霉變?

人造纖維絲，即尼龍(PA)，PP，PBT，PET，PVC等塑料絲，這些材料由于具備生產(chǎn)成本低、顏色多樣、質(zhì)量穩(wěn)定、長(zhǎng)度不限等等優(yōu)點(diǎn)，在現(xiàn)代的毛刷加工中被廣泛運(yùn)用，尤其是工業(yè)毛刷上，這些人造纖維絲的使用量大大超過(guò)了天然毛料。而在上述人造材料中，尼龍(PA)是使用量，也是分類，尼龍絲由于特性的差異，分為以下幾種：尼龍6(PA6)：尼龍6在尼龍家族里屬于價(jià)格廉的，盡管如此，尼龍6仍有著不錯(cuò)的恢復(fù)性、耐溫性與耐磨性。該毛料因此被廣泛地用在各種毛刷成品上，是市面各種毛刷上常見(jiàn)的毛料。隨著針梳繼續(xù)進(jìn)行，纖維的平行伸直狀況和毛條結(jié)構(gòu)逐步改善，二道針梳和三道針梳的牽伸倍數(shù)可逐漸增大，以提高進(jìn)入精梳機(jī)毛條中纖維的平行伸直度，提高精梳制成率。