針梳工序的主要任務是:通過多根并合和牽伸改善條子的中、長片段均勻度;通過梳針的梳理，進一步提高纖維的伸直平行度和分離度，消除彎鉤和卷曲:利用反復并合和牽伸，使纖維混合均勻，穩(wěn)定成紗質量:除去部分細小雜質及短毛。

目前，在精梳毛紡加工系統(tǒng)中使用的針梳機種類很多,按針板傳動方式及牽伸區(qū)中控制纖維的裝置分,主要有螺桿式針梳機、鏈條式針梳機、回轉式針梳機、齒輥式針梳機及無針板牽伸機;按針板的安裝排列形式，可分為開式、交叉式和半交叉式三種。毛條制造工序中通常使用交叉式針梳機。通用變頻器的電氣制動有內部制動和外部制動兩種方式，本次變頻器的匍動方式為內部制動“七是功率因素的選定。

毛條針梳機

經(jīng)過校企分析論證，得出結論：修復有故障的變頻器的有效辦法是將變頻器更新?lián)Q代， 對原調速統(tǒng)進廳技術改造

　參照該生產(chǎn)線主拖動電動機的數(shù)為額定電壓380V、額定功率Ilk-w、額定電流20．9A、轉涑29.'30rrnin，可根據(jù)以下7個基本原則選用通用型變頻器的型號，并且所選用的變頻器要求結構簡單、維護方便、運廳可靠、耐用

拉絲輪是一種性能更為的經(jīng)濟型研磨產(chǎn)品，是研磨產(chǎn)品中的一支分類。針對五金不銹鋼工件的拉絲處理而特別設計，柔軟性及服帖性強。且有切削力強、紋路清晰、光澤度高、線紋效果均勻效果好、不發(fā)黑、無需加蠟、耐磨、經(jīng)濟耐用。拉絲輪包括有管芯以及粘接在管芯外的研磨層，研磨層主要由尼龍材質制成；拉絲輪在使用時，研磨層與產(chǎn)品的摩擦很大，管芯與研磨層之間的受力過大，容易導致管芯與研磨層之間連接失效，從而導致管芯與研磨層之間打滑，影響產(chǎn)品加工質量。目前的拉絲輪的管芯大多都是木頭材質或塑料材質，管芯的材質與研磨層的材質不一致，因此兩者之間的粘接強度較低；當拉絲輪的外層消耗完，管芯與產(chǎn)品表面接觸，管芯會劃傷產(chǎn)品的表面，降低產(chǎn)品的加工質量。采用耐磨抗震的鉻合金鋼，而且為盡量減少其重量，在針板兩頭鉆有小孔。