泰安燊豪化工有限公司

       水滑石

 專業(yè)生產(chǎn)水滑石

二元水滑石的基礎(chǔ)上，引入有機(jī)酸根離子，對水滑石進(jìn)行超分子插層組裝，這樣就增大了水滑石的層間距，降低了對層板羥基的作用力,使層板羥基更容易脫除,有效增強(qiáng)了層板對HCl的吸收,可顯著改善PVC老化過程中的初期著色性。機(jī)械球磨法：采用球磨方法，控制適當(dāng)?shù)臈l件得到純元素、合金或復(fù)合材料的納米粒子。通過這種工藝合成得到的水滑石，能控制其晶片直徑在0.5—1.0μm、厚度在0.03—0.08μm之間,水滑石的比表面積在10-28㎡∕g左右。

   然后用改性劑對水滑石進(jìn)行表面改性，一方面，改性劑可以定向吸附水滑石表面上，使水滑石粉末具有荷電特性，阻止水滑石粒子的團(tuán)聚，具有良好的分散穩(wěn)定性；另一方面，改性劑與水滑石表面的陽離子發(fā)生共價鍵作用而包覆水滑石的表面，有機(jī)鏈伸向外端，改善水滑石的表面性能，使其憎水，在PVC中具有更好的分散性和相容性。泰安燊豪化工有限公司水滑石專業(yè)生產(chǎn)水滑石數(shù)據(jù)顯示，與復(fù)合鉛鹽相比，稀土系具有塑化時間短、塑化扭矩及塑化溫度低，平衡扭矩小的優(yōu)點，表明加入稀土的鈣鋅加工流變性能優(yōu)于復(fù)合鉛鹽，適合于較大型制品的快速擠出。

研究了水滑石-稀土-鈣鋅復(fù)合穩(wěn)定劑對硬質(zhì)PVC微發(fā)泡板材配方體系的靜態(tài)、加工性能的影響及對制品性能的影響，說明了鈣鋅穩(wěn)定劑替代鉛鹽穩(wěn)定劑在微發(fā)泡板材中應(yīng)用的可能性。研究了水滑石-稀土-鈣鋅復(fù)合穩(wěn)定劑對硬質(zhì)PVC微發(fā)泡板材配方體系的靜態(tài)、加工性能的影響及對制品性能的影響，說明了鈣鋅穩(wěn)定劑替代鉛鹽穩(wěn)定劑在微發(fā)泡板材中應(yīng)用的可能性。近些年，跟著石墨烯等超薄二維納米片的開展，其外表富含豐厚的氧缺點（Vo）有望為制備不飽和配位金屬供給思路。研究了水滑石-稀土-鈣鋅復(fù)合穩(wěn)定劑對硬質(zhì)PVC微發(fā)泡板材配方體系的靜態(tài)、加工性能的影響及對制品性能的影響，說明了鈣鋅穩(wěn)定劑替代鉛鹽穩(wěn)定劑在微發(fā)泡板材中應(yīng)用的可能性。研究了水滑石-稀土-鈣鋅復(fù)合穩(wěn)定劑對硬質(zhì)PVC微發(fā)泡板材配方體系的靜態(tài)、加工性能的影響及對制品性能的影響，說明了鈣鋅穩(wěn)定劑替代鉛鹽穩(wěn)定劑在微發(fā)泡板材中應(yīng)用的可能性。

國家科技支撐計劃“環(huán)境友好、高值化PVC樹脂及其特種專用料生產(chǎn)技術(shù)開發(fā)”重點項目通過驗收

項目的實施，突破了“/納米CaCO3原位懸浮聚合改性技術(shù)”、“水滑石改性抑煙型PVC專用樹脂制備技術(shù)”、“結(jié)構(gòu)可控的ACR乳液合成及其對PVC的增韌技術(shù)”、“納米CaCO3粒子類流體、納米晶PVC抗老化技術(shù)”、“低熔點、無定形PA6（一種尼龍產(chǎn)品）及其PVC合金制備技術(shù)”、“無du環(huán)保PVC密封膠技術(shù)”、“核—殼結(jié)構(gòu)多功能PVC加工助劑ACR-X制備技術(shù)”、“不添加任何增塑劑的注塑級硬質(zhì)PVC合金與納米復(fù)合專用料制備技術(shù)”8項關(guān)鍵技術(shù)，解決了“懸浮PVC樹脂顆粒結(jié)構(gòu)和形態(tài)控制”、“耐熱PVC合金工程塑料”、“力化學(xué)法多功能改性劑”、“多功能高xiao復(fù)合型熱穩(wěn)定體系”、“PVC產(chǎn)品服役行為評價技術(shù)”5項行業(yè)共性關(guān)鍵技術(shù)。目前，在要求耐熱性的領(lǐng)域內(nèi)使用低鋅配合主要用于加有碳酸鈣添加劑或防霧劑的配方中，原因可能是碳酸鈣本身略具鈣系穩(wěn)定劑的功能，而使其耐熱性相當(dāng)于低鋅配合，而防霧劑也具有多元醇類似的穩(wěn)定化能力。