帶式輸送機是一種通用的輸送機械。 隨著經(jīng)濟的發(fā)展，它現(xiàn)已服務(wù)于國民經(jīng)濟建設(shè)的各個領(lǐng)域。 皮帶輸送機可完成物料的水平，傾斜和垂直輸送，也可以單個或多個單元運輸，以便長途運輸。 根據(jù)行業(yè)和工作條件的使用，客戶可以選擇適合自己需求的皮帶輸送機。 帶式輸送機由于輸送距離長，輸送能力大，運輸連續(xù)，操作簡單，易于自動化，集中管理，已成為礦山運輸設(shè)備的必要品。 今天，我們來談?wù)勂л斔蜋C的結(jié)構(gòu)。

　　帶式輸送機的組成主要由以下部分組成：

　　1.輸送帶：輸送帶中的牽引和承載。 可根據(jù)工況選擇高溫輸送帶，波紋肋輸送帶等。

　　2.驅(qū)動：它是輸送機的動力部分。

　　3.傳動鼓：它是動力傳動的主要部件，傳送帶由傳動帶與傳動鼓之間的摩擦力運行。

　　4.重定向鼓：用于改變傳送帶的運行方向。 重定向輥用于輸送帶的下表面。

　　5.壓輪：用于改變傳送帶的運行方向。 壓緊輥用于傳送帶的上表面。

　　6.滾輪：滾輪用于支撐傳送帶和皮帶上的材料，使其穩(wěn)定運行。

輸煤皮帶運輸機刮板的應(yīng)用范圍和特點是什么？

    輸煤皮帶運輸機刮板的應(yīng)用范圍非常廣泛，多用于電子、飲料、等行業(yè)，我們可以選用較小直徑的滾筒，使轉(zhuǎn)角連接更加方便，的解決過渡問題。本設(shè)備適用于各種流水作業(yè)的生產(chǎn)廠家，中小型物品的物流輸送，動力系統(tǒng)采用變頻調(diào)速系統(tǒng)，性能穩(wěn)定、安全可靠、操作簡單。線速度一般在三十米每分鐘。


    輸煤皮帶運輸機刮板結(jié)構(gòu)形式有30度轉(zhuǎn)彎輸煤皮帶運輸機刮板、45度轉(zhuǎn)彎輸煤皮帶運輸機刮板、90度轉(zhuǎn)彎輸煤皮帶運輸機刮板、180度轉(zhuǎn)彎輸煤皮帶運輸機刮板， 能滿足各種轉(zhuǎn)彎輸送的工藝要求。轉(zhuǎn)彎輸煤皮帶運輸機刮板輸送帶有PVC、PU等多種材質(zhì)，除用于普通物料的輸送外，還可滿足耐油、耐腐蝕、防靜電等有特殊要求物料的輸送。 采用專用的食品級輸送帶，可滿足食品、制藥、日用化工等行業(yè)的要求。 輸送平穩(wěn)，物料與輸送帶間沒有相對運動，能夠避免對輸送物的損壞。與其它輸送機相比噪音較小，適合于工作環(huán)境要求比較安靜的場合。結(jié)構(gòu)簡單、便于維護，能耗較小，使用成本低。
    標準輸送帶寬度為400、500、600、700、800、1000、1200毫米等，也可按客戶需求采用其它特殊規(guī)格。輸煤皮帶運輸機刮板標準轉(zhuǎn)彎內(nèi)半徑為R600、R800、R1000、R1200mm等，也可按客戶需求采用其它特殊規(guī)格。除此之外，也有一些其它種類的輸煤皮帶運輸機刮板，如果您有需要的話，就來聯(lián)系小編吧，我們保證給您好的服務(wù)與產(chǎn)品，讓您用得舒心，用得安心。


輸煤皮帶運輸機刮板的跑偏現(xiàn)象的說明
       基于對輸煤皮帶運輸機刮板運行過程中皮帶跑偏現(xiàn)象的研究，產(chǎn)生皮帶跑偏現(xiàn)象的主要原因在于不平衡的橫向受力。為了能夠有效防范小型輸煤皮帶運輸機刮板的跑偏狀況，可通過加裝傾斜擋板或是鼓形滾筒，也可以確保張緊兩滾筒軸線間平行度和驅(qū)動。對于大型輸煤皮帶運輸機刮板而言，除上述措施外，還能利用變頻電機進行自我糾偏解決這一問題。




       在生產(chǎn)運輸當中，輸煤皮帶運輸機刮板是應(yīng)用廣泛的連續(xù)運輸設(shè)備，其工作原理主要源自皮帶與滾筒間所產(chǎn)生的摩擦力。在煤礦生產(chǎn)過程中，其優(yōu)勢主要表現(xiàn)在：運輸有效且平穩(wěn)、運輸量大、距離長以及安裝和維修較為方便等。


       特別是近幾年，隨著大傾角皮帶機的廣泛應(yīng)用，輸煤皮帶運輸機刮板已然能夠滿足不同起伏傾角巷道所需，不僅如此，其更成為了時下煤礦運輸系統(tǒng)當中的主要力量。對于礦井運輸系統(tǒng)而言，其猶如咽喉一般，只有在確保皮帶穩(wěn)定運行的基礎(chǔ)上，才能夠保證礦井的生產(chǎn)效率。在輸煤皮帶運輸機刮板的眾多故障當中，發(fā)生的故障當屬皮帶跑偏，其原因主要在于不平衡的橫向受力。一旦出現(xiàn)皮帶跑偏現(xiàn)象，那么不僅會致使物料散落于巷道，還會抑制設(shè)備的運輸效率，從而致使托輥與皮帶摩擦增大，嚴重時還會出現(xiàn)火災(zāi)或是斷帶等狀況，終影響到這個工程的運行。

燒結(jié)系統(tǒng)中輸煤皮帶運輸機刮板的改進

     輸煤皮帶運輸機刮板是燒結(jié)生產(chǎn)系統(tǒng)應(yīng)用廣泛的輸送設(shè)備，它擔負著燒結(jié)生產(chǎn)各工序間的原料轉(zhuǎn)運及成品燒結(jié)礦的輸送任務(wù)，是維系燒結(jié)生產(chǎn)正常進行的重要紐帶。1號燒結(jié)系統(tǒng)皮帶機從環(huán)長10余m到400余m不等，點多、面廣、布置形式多樣，工作環(huán)境惡劣,且都是單線剛性對接，一旦其中一條岀現(xiàn)故障，就會造成較大系統(tǒng)的停機事故，對生產(chǎn)連續(xù)性、穩(wěn)定性造成很大影響。






       1號燒結(jié)機共有40多條皮帶機，自投產(chǎn)以來故障頻繁，因輸煤皮帶運輸機刮板故障而造成的停機約占全年燒結(jié)系統(tǒng)故障停機時間的20%o更換皮帶不僅耗時費力，浪費大量人力物力，而且造成生產(chǎn)成本增加。因此，涉及輸煤皮帶運輸機刮板的研究和優(yōu)化，尤其是在特定工業(yè)生產(chǎn)環(huán)境條件下皮帶機的研究和改進，就顯得更有意義