現(xiàn)在對輥破碎機(jī)廠家眾多，所以我們應(yīng)該盡力選擇的設(shè)備廠家。如何延長對輥破碎機(jī)設(shè)備的使用壽命，增加用戶的利潤，是眾多對輥破碎機(jī)廠家應(yīng)該考慮的問題，讓我們來看一下如何延長對輥破碎機(jī)生產(chǎn)線上設(shè)備的使用壽命以及如何對設(shè)備進(jìn)行加油？

如何延長對輥破碎機(jī)生產(chǎn)線上設(shè)備的使用壽命？

1.對輥破碎機(jī)運行一段時間，應(yīng)加以潤滑油進(jìn)行潤滑，這可以將磨損降低較低，并保護(hù)設(shè)備。

2.如果設(shè)備異常，可以檢測是否有問題，并立即停止解決。

3.運行時，能有效檢查設(shè)備是否異常，設(shè)置是否合理，是否在規(guī)定位置。

4.如果安裝有問題，請確認(rèn)問題并重新安裝。只有在對輥破碎機(jī)運行沒有問題的情況下，才能進(jìn)行調(diào)試。

5.對輥破碎機(jī)輥皮的維護(hù)根據(jù)對輥破碎機(jī)維護(hù)的溫度要求，當(dāng)溫度下降時，潤滑油會變強(qiáng)。隨著溫度升高，越來越薄，需要重油來防止高溫干燥摩擦。在低溫下，設(shè)備需要低粘度潤滑油。該客戶不僅要進(jìn)行液壓對輥破碎機(jī)，即使進(jìn)行雙輥破碎機(jī)和四輥破碎機(jī)，也要根據(jù)情況掌握規(guī)模。

雙輥破碎機(jī)是制砂生產(chǎn)線上的重要設(shè)備，隨著對砂石需求的增加，雙輥破碎機(jī)在制砂生產(chǎn)線上破碎過程中被經(jīng)常使用，廣泛應(yīng)用于、冶金、化工、建材、電力、維修、運輸?shù)阮I(lǐng)域，這對提高制砂的綜合利用，起到了重要作用。那么，雙輥破碎機(jī)設(shè)備正確的操作使用，有事半功倍的效果，到底如何正確日常維護(hù)和使用雙輥破碎機(jī)，在制砂生產(chǎn)線上提高其工作產(chǎn)量呢？

啟動前維護(hù)：

1.在使用雙輥破碎機(jī)前，請將產(chǎn)品和動力裝置安裝牢固，當(dāng)用戶長期需要固定工作，可將其固定在水泥上，機(jī)組必須安裝在機(jī)座上，動力裝置的滑輪槽和制砂裝置必須在同一平面上。

2.安裝機(jī)器后，檢查每個部件的密封性。如果發(fā)現(xiàn)松動，立即擰緊。此外，確保皮帶是否保持適當(dāng)松緊度。

3.啟動前，用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子，確保齒爪、轉(zhuǎn)子和錘片的動作靈活可靠，外殼有碰撞現(xiàn)象，轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子方向正確，確保其潤滑效果。

4.不要隨意更換設(shè)備的滑輪部件，因為轉(zhuǎn)速太高或太低，導(dǎo)致破碎室內(nèi)會發(fā)生，直接影響設(shè)備的生產(chǎn)率。

雙輥破碎機(jī)結(jié)構(gòu)特點：

1.雙輥破碎機(jī)主要由滾筒、滾筒支撐軸承、壓緊調(diào)節(jié)裝置和驅(qū)動裝置組成。

2.排料粒度的調(diào)節(jié)：在兩個滾筒之間安裝一個楔形和墊片調(diào)節(jié)裝置，楔形和墊片裝置可以調(diào)節(jié)雙輥破碎機(jī)出料粒度的大小。

3.驅(qū)動機(jī)構(gòu)由兩個電機(jī)組成，電機(jī)由一個輥輪通過三腳架驅(qū)動，動輥向相對的方向旋轉(zhuǎn)。粉碎物料時，物料通過輥輪，碾壓并粉碎，粉碎后的產(chǎn)品從底架下進(jìn)行排出。

4.為安全起見，傳動部分應(yīng)根據(jù)情況配備安全罩。

雙輥破碎機(jī)的安裝調(diào)試：

1.雙輥破碎機(jī)安裝，應(yīng)參照基礎(chǔ)圖紙，并根據(jù)設(shè)置和修改安裝牢固對輥，更好地承受均勻性。在運輸過程中，有必要仔細(xì)檢查機(jī)器是否損壞，以確保其正常狀態(tài)。

2.粘性物質(zhì)很容易防止對破碎腔的損壞，所以在處理堵塞故障時停止處理，工作時不要捅礦石。

3.當(dāng)處理過的材料包含更多的大塊時，大塊礦石很容易突出到破碎腔中，因此要小心不要損壞人員或設(shè)備。

4.雙輥破碎機(jī)輥皮運行長時間后，輥面很磨損，會引起產(chǎn)品粒度過細(xì)。這時，請注意調(diào)節(jié)的排料口和設(shè)備檢查。

5.加強(qiáng)對雙輥碎石機(jī)設(shè)備的檢查，及時給設(shè)備的潤滑部位加油，保持設(shè)備處于良好的潤滑狀態(tài)。