影響燒結(jié)余熱回收的關(guān)鍵因素

燒結(jié)余熱發(fā)電大致分為三個系統(tǒng)：汽輪機發(fā)電系統(tǒng)、鍋爐系統(tǒng)、煙氣回收循環(huán)系統(tǒng)、汽輪機發(fā)電系統(tǒng)。原理是燒結(jié)礦在環(huán)冷機由底部鼓風穿過燒結(jié)礦層產(chǎn)生高溫度氣體，把將高溫度氣體導入余熱鍋爐，鍋爐內(nèi)水加熱產(chǎn)生蒸汽，蒸汽帶動汽輪機轉(zhuǎn)動發(fā)電機發(fā)電。

燒結(jié)機短時間停機較多

燒結(jié)這是一個連續(xù)燒結(jié)過程，依靠持續(xù)不斷的熱量供應來維持余熱發(fā)電。煙氣流速對受熱面的磨損影響較大，安置受熱面時煙氣流速不宜過大，設(shè)計時經(jīng)過調(diào)整管排橫向截距，來改動受熱面的煙速，可有用防止余熱回收器管排的磨損疑問。一旦燒結(jié)系統(tǒng)停機，待重新開機時經(jīng)過一段時間的冷卻，由燒結(jié)煙道排出燒結(jié)礦層所蘊含的大部分熱量，余熱回收量大幅度下降，直接影響余熱鍋爐的正常生產(chǎn)運行，嚴重時產(chǎn)氣量過低將導致汽輪機組停機。由于使用的爐篦條和隔熱墊材質(zhì)存在問題，燒損大，極易出現(xiàn)臺車掉爐篦條現(xiàn)象，出現(xiàn)后必須空臺車停機5-10min左右處理，而影響余熱生產(chǎn)將長達1h甚至更長，嚴重制約著余熱鍋爐的正常運行。

余熱回收應用范圍

1、為常見的是制取熱水，用于洗澡等，如鑄造、冶金和礦物開采等工作環(huán)境相對較差的行業(yè)，可將回收的空壓機余熱加熱自來水到50至60℃，供工人洗澡使用。此外，鍋爐的熱水、蒸汽回流通道中增加后，也能大大節(jié)約燃料的消耗。尤其廠礦企業(yè)獨立配置鍋爐供熱的，可以為鍋爐提前預熱，或單獨使用空壓機余熱回收直接供熱，這不僅降低了能耗成本，而且避免了對環(huán)境的污染。

2、反滲透純水制取用熱：食品飲料、半導體和化學等行業(yè)在生產(chǎn)過程中，往往用到大量的反滲透純水。但國產(chǎn)天燃氣中含有微量的硫，為了防止熱水被污染，在進水中加入適量的中和液，中和后的熱水可達到城市自來水的標準，PH值在7-9之間，完全能滿足生活用水和鍋爐補水的要求。純水需要在25℃的特定溫度下制取，當春季、秋季和冬季水的溫度低于25℃時，必須投入設(shè)備、消耗燃料為水升溫?；厥湛諌簷C的余熱用來生產(chǎn)純水，不但可以減少燃料的消耗，甚至可以減少加熱設(shè)備的投入成本。

煙氣余熱回收裝置回收途徑

      煙氣余熱回收裝置回收途徑通常采用二種方法:一種是預熱工件；二種是預熱空氣進行助燃。煙氣預熱工件需占用較大的體積進行熱交換，往往受到作業(yè)場地的限制（間歇使用的爐窯還無法采用此種方法）。蒸汽回收機機需由一個維修工兼管平時的潤滑、調(diào)整、保養(yǎng)，做到職責明確。預熱空氣助燃是一種較好的方法，一般配置在加熱爐上，也可強化燃燒，加快爐子的升溫速度，提高爐子熱工性能。能夠很好的接呢過減排。熱管余熱回收器、廢棄余熱回收、空氣余熱回收、工業(yè)余熱回收、廢熱回收、石化熱管回收

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