鍋爐蒸汽冷凝水回收裝置工作過(guò)程需克服的困難

鍋爐蒸汽冷凝水回收裝置工作過(guò)程只是簡(jiǎn)單用管道連接生產(chǎn)線與鍋爐進(jìn)水口，輸送冷凝水到有用之地，整個(gè)過(guò)程簡(jiǎn)單順暢。

其實(shí)，冷凝水是帶有壓力和熱量的高溫水、高純度水，回收看似原理簡(jiǎn)單，但也需要克服一定的阻礙： 

1、管道積水 2、高溫高壓汽蝕  3、回水壓力不足。 上述三點(diǎn)，鍋爐蒸汽冷凝水回收裝置需解決。

在技術(shù)骨干辛勞中，這些問(wèn)題全部迎刃而解，采用強(qiáng)抽虹吸裝置，使得管道中無(wú)積水，采用特殊防汽蝕裝置，將汽蝕的損害減少，采用耐高溫高壓泵體，將冷凝水全部加壓打回鍋爐，至此， 完成冷凝水的回收再利用。

回收方式如何選擇

對(duì)于不同的冷凝水改造項(xiàng)目，選用何種回收方式和回收設(shè)備，是該項(xiàng)目能否達(dá)到投資目的至關(guān)重要的一步。首先，必須準(zhǔn)確地掌握冷凝水回收系統(tǒng)的冷凝水量，若冷凝水量計(jì)算不正確，便會(huì)使冷凝水管管徑選得過(guò)大或過(guò)小。其次，要正確掌握冷凝水的壓力和溫度，回收系統(tǒng)采用何種方式、何種設(shè)備、如何布置管網(wǎng)，都和冷凝水的壓力溫度有關(guān)。第三，冷凝水回收系統(tǒng)疏水閥的選擇也是應(yīng)該注意的內(nèi)容，疏水閥選型不妥，會(huì)影響冷凝水利用時(shí)的壓力和溫度，亦影響整個(gè)回收系統(tǒng)的正常運(yùn)行。在化工及石油化工工業(yè)中的應(yīng)用：小合成氨上，上行煤氣余熱回收、中合成氨上、下行煤氣余熱回收，合成氨吹風(fēng)氣燃燒的余熱回收，合成氨一段轉(zhuǎn)化爐煙氣余熱回收，合成氨二段轉(zhuǎn)化爐余熱回收。

在系統(tǒng)選擇時(shí)也并非回收效率越高越好，還要考慮經(jīng)濟(jì)性問(wèn)題，也就是在考慮余熱利用效率的同時(shí)，還要考慮初始的投入。由于閉式回收系統(tǒng)的效率較高，環(huán)境污染少，往往被優(yōu)先考慮。

冷凝水回收項(xiàng)目的熱經(jīng)濟(jì)性分析

對(duì)于閉式冷凝水回收系統(tǒng)，投資主要用于疏水閥單元、回水管網(wǎng)和回收設(shè)備——泵、熱水罐、熱交換器、擴(kuò)容器、的回收裝置等，以及保溫及管網(wǎng)材料、技術(shù)服務(wù)、工程施工費(fèi)用等。而回收項(xiàng)目的經(jīng)濟(jì)效益則從以下幾個(gè)方面進(jìn)行分析：

1)閉式回收系統(tǒng)封閉運(yùn)行，壓力提高而減少漏汽量產(chǎn)生的效益；

2)冷凝水的回收以節(jié)約軟化水的價(jià)值；

3)冷凝水回收使鍋爐進(jìn)水溫度提高，節(jié)約燃料耗量。

當(dāng)然，還有一定的社會(huì)效益。通常，我們采用工程技術(shù)中常采用的投資回收年限來(lái)確定項(xiàng)目投入的合理性和可行性。

結(jié)論

蒸汽冷凝水回收方式需根據(jù)應(yīng)用場(chǎng)合和冷凝水量來(lái)選用適宜的方式，合適冷凝水回收方式的選擇，不但能使系統(tǒng)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單，而且可從根源上消除系統(tǒng)運(yùn)行、維護(hù)中出現(xiàn)的難題，使蒸汽冷凝水回收工作能順利進(jìn)行。

凝結(jié)水回收器 閉式蒸汽凝結(jié)水回收器 蒸汽冷凝水回收器

，節(jié)能，環(huán)保，自動(dòng)化程度高，使用壽命長(zhǎng)，體積小，安裝使用方便，周期短，經(jīng)濟(jì)效益好。廣泛應(yīng)用于石油化工、發(fā)電廠、供熱、冶金、食品、服裝、印染、制藥、紡織、橡膠、輕工、機(jī)械、、賓館、飯店等行業(yè)的蒸汽供熱系統(tǒng)。

凝結(jié)水回收器產(chǎn)品性能特點(diǎn)

1、防汽蝕：凝結(jié)水高溫密閉運(yùn)行，獨(dú)特的汽蝕消除裝置。

2、自動(dòng)化：利用控制柜實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)控制，操作簡(jiǎn)單、安全、可靠。

3、節(jié)能環(huán)保：高溫凝結(jié)水和二次汽被充分回收利用，提高了能源利用率，實(shí)現(xiàn)了節(jié)能環(huán)保。

4、體積小，安裝使用方便：圓形罐式結(jié)構(gòu)，水泵位于罐體一側(cè)，機(jī)電一體化，使得該設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小。

5、使用壽命長(zhǎng)：本設(shè)備解決了汽蝕、氧腐蝕對(duì)設(shè)備的腐蝕破壞，保證了凝結(jié)水的密閉運(yùn)行，延長(zhǎng)了鍋爐的使用壽命。

6、改造周期短：增設(shè)或改造該系統(tǒng)的工程周期短，且不影響其它設(shè)備正常運(yùn)行。

7、經(jīng)濟(jì)效益好：由于本設(shè)備節(jié)能環(huán)保，運(yùn)行成本低，為用戶節(jié)省了大筆相關(guān)費(fèi)用，所以深受用戶歡迎。