7.85×1.1×1.0=8.635，這就是一米的重量，單位是KG或公斤，記?。汉穸仁?.0mm就乘以1.0，寬度是1100就要乘以1.1。第二步：計算每平米重量，用每米的重量除以有效寬度，即：8.635÷0.69=12.51，單位也是KG。第三步：每平方米的重量×所需要的平方=所需要產品數(shù)量的重量，即：12.51×1000=1510KG,如果轉化成噸位的話除以1000就可以了，也就是1.51噸。只是此公式相互轉換，靈活的應用。

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樓承板吊裝過程中的注意事項

一、堆積樓承板的地坪應基本平坦，鋼筋桁架樓承板堆積不宜過高，每堆不超越60張。

      二、樓承板運至現(xiàn)場，需妥善保護，不得有任何損壞和污染，特別不得油污。

      三、吊裝前，樓承板應根據(jù)排版圖預先切開、編號。

      四、起吊前，每捆要有兩條鋼絲繩，分別捆于兩頭四分之一鋼板長度處，采用專用吊具吊起。應試吊，檢查是否穩(wěn)定，鋼索是否會滑動，待安全牢靠，無慮時方可吊起。起吊時，應從下往上樓層次序吊料為原則，避免因吊放上層資料后，阻止下面樓層的吊放作業(yè)。整疊樓承板放梁面時，應考慮梁的承載能力，避免因集中載荷過大，造成梁的變形。樓承板吊至樓層，暫時不鋪設時，應作牢靠固定，避免飛落和滑落傷人。

　二、樓承板安裝配筋要求：

　?。?）連續(xù)板或懸臂板的負彎矩區(qū)應配置縱向受力鋼筋；

　?。?）在較大集中荷載區(qū)段和開洞周圍應配置附加鋼筋；

　　（3）當防火等級較高時，可配置附加縱向受力鋼筋；

　?。?）為提高組合板的組合作用，光面開口壓型鋼板，應在剪跨區(qū)（均布荷載在板兩端L/4范圍內）布置直徑為6mm間距150至300mm的橫向鋼筋，縱肋翼緣板上焊縫長度不小于50mm；

　　（5）組合板應設置分布鋼筋網(wǎng)，分布鋼筋兩個方向的配勁率不宜少于0.002。

傳統(tǒng)的現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板形成過程需要等到混凝土凝到一定強度后進行拆模，由于混凝土本身自重很重，拆模之后，樓板底部會產生一個很大的拉力，這往往導致樓板出現(xiàn)裂縫。

可拆卸鋼筋桁架樓承板在混凝土硬化之前，其強度和剛度與鋼筋桁架的強度和剛度是一樣的，可拆卸鋼筋桁架樓承板本身重量，施工時其他載荷和混凝土重量都由鋼筋桁架支撐，混凝土的硬化過程與鋼筋桁架樓承板的變形是同步的。

因此在混凝土硬化過程結束之后，樓板自重產生拉力使樓板形成裂縫的情況就不會發(fā)生，其產生拉力的情況是除了自重之外的載荷和其他活動載荷，所以，其樓板的剛度比傳統(tǒng)樓板的剛度要好的多。