合成水滑石指標好壞的標準

   合成水滑石指標生產(chǎn)廠家國內(nèi)國外已經(jīng)有很多工廠生產(chǎn)，國外的水滑石價格偏高，國內(nèi)水滑石質(zhì)量參差不齊，那么，如何辨別水滑石的質(zhì)量好壞呢？以生產(chǎn)合成水滑石指標十多年的國內(nèi)品牌康高特為例，經(jīng)過分析、對比、改進后，康高特總結出好水滑石的標準：

一、有效提高初期白度：使用了康高特水滑石的產(chǎn)品前期不發(fā)黃，能有效提高制品初期白度。

二、有效提高后期穩(wěn)定性：合成水滑石指標在后期熱穩(wěn)定姓方面起著關鍵的作用：合成水滑石指標進行烘箱實驗室確保樣品183分鐘不發(fā)黑

三、納米細度、分散性好：能夠提高產(chǎn)品協(xié)同效應

 合成水滑石指標主要材料

     隨著防火觀念的普及，防火涂料因涂飾工藝簡便，防火性能優(yōu)異，合成水滑石指標其應用越來越廣泛，特別是在學校、工廠等密集的公共場所。

     防火涂料主要是通過涂覆在材料表面起到防火、隔熱的作用，在防火涂料配方中添加防火填料可以使涂料耐火性能增強，并降低可燃氣體的排放，提高炭層質(zhì)量，使得炭層更加致密，從而起到隔火隔熱作用，能夠有效防止火勢快速蔓延。

    合成水滑石指標是一種帶正電荷的金屬氧化物層和帶負電的陰離子構成的納米層狀材料，以合成水滑石指標為添加型防火填料制備的防火涂料，具有良好的阻燃性能。

    合成水滑石指標離子交換法

    陰離子交換法是指利用層間陰離子可交換性的性質(zhì)，合成水滑石指標層板間的陰離子被待插入的陰離子替換，由此獲得水滑石產(chǎn)品的方法。

     特點：適宜的溶劑及溶脹條件有利于水滑石前驅體層板的撐開，便于進行離子交換；粒徑越小、電荷越高，陰離子的交換能力就越強；pH值小有利于減小水滑石層板間陰離子的作用力，利于離子交換，但當pH過低則會破壞內(nèi)部結構，反而不利于生成合成水滑石指標。

焙燒復原法

合成水滑石指標焙燒復原法是指在高溫空氣中焙燒水滑石材料，并在氮氣保護氣下通過水熱復原再生將焙燒所得混合氧化物與待替換的陰離子溶液發(fā)生反應，由此制得水滑石。

合成水滑石指標特點：該方法可以制備出一些成分復雜且不易直接制備的插層陰離子型合成水滑石指標，但層板結構不能完全恢復，合成水滑石指標且產(chǎn)品純度一般。

 尿素法是將尿素加入到混合金屬鹽溶液中，在一定的溫度下尿素會分解產(chǎn)生氨氣，此時氨氣充當堿液的作用，用來確保LDHs所需的堿濃度，從而保證LDHs的成核和晶化。該法可以合成出高結晶度的鎂鋁、鎳鋁和鋅鋁類合成水滑石指標。

溶膠-凝膠法

      溶膠-凝膠法是用酸（HCl或HNO3）作為沉淀劑，先將金屬烷氧基化合物在沉淀劑溶液中進行反應形成沉淀物，控制條件，得到凝膠，凝膠經(jīng)洗滌和焙燒得到LDHs。

合成水滑石指標的先進技術

      石化采用合成水滑石指標的先進技術和全新思路開展技術攻關，解決了單分散成核、前驅體晶格定位等多項技術難題，通過高壓水熱法在載體表面原位負載合成活性金屬鈀與鎂、合成水滑石指標鈦組分的配合物前驅體，顯著改善了催化材料的孔道結構和表面形態(tài)，焙燒后催化劑的機械性能、熱穩(wěn)定性、分散性得到顯著提高。經(jīng)對比，測試活性組分鈀的分散度可由20%提高至40%以上、含量由2%降至0.5%，大幅降低了消耗及催化劑的生產(chǎn)成本。

   石化所研制的催化劑能夠在較低壓力和氫氣循環(huán)量的反應條件下，表現(xiàn)出良好的催化活性及壽命穩(wěn)定性，目前正在實施開展200噸/年工業(yè)放大試驗和萬噸級裝置工藝包的設計。這一研究成果將推進遼陽石化聚酯產(chǎn)業(yè)發(fā)展方式轉變。

合成水滑石指標熱穩(wěn)定劑

　　典型的水滑石類化合物Mg6 AI(OH)16C03.4H2O早于1842年由瑞典的Circa發(fā)現(xiàn)，其結構非常類似于水鎂石Mg(OH)2，由MgO6八面體共用棱形成單元層，位于層上的Mg2 可在一定范圍內(nèi)被同晶取代，使得Mg2 、Al3 、OH’層帶有正電荷，層間有可交換的陰離子CO3 2-與層上正電荷平衡，使得這一結構呈電中性。

　   合成水滑石指標相關產(chǎn)品介紹

   水滑石熱穩(wěn)定劑對PVC的熱穩(wěn)定性源于水滑石與PVC降解過程中產(chǎn)生的HC1的反應能力。合成水滑石指標與HC1的反應可分兩步：首先，HC1與層間的陰離子發(fā)生反應，將Cl-插入層間，達到吸收HC1的目的：然后，水滑石本身與HC1反應，層柱結構被完全破壞形成金屬氯化物，進一步吸收了HC1。

　合成水滑石指標類熱穩(wěn)定劑的研究早起源于日本，20世紀80年代日本Kyowa化學公司xian將水滑石填充到PVC中用作熱穩(wěn)定劑[26]，Adeka Argus公司緊隨其后。他們的研究表明，水滑石與p.二酮及其他金屬鹽共同使用，可賦予PVC更好的電性能和熱穩(wěn)定性[27]。由于其無du、價廉，還具有很好的潤滑性和阻燃性[28]，已被美國FDA認可，JI-I A及歐洲國家也認可了其安全性。

　　我國現(xiàn)已開始合成水滑石指標類熱穩(wěn)定劑及其與其他熱穩(wěn)定劑或助劑復配的開發(fā)研究，取得了很好的效果。張強等[29]研究了不同表面改性水滑石對PVC熱穩(wěn)定的影響，結果表明，采用鈦酸酯改性水滑石的熱穩(wěn)定效果hao；研究又發(fā)現(xiàn)，水滑石與有機錫復合使用時，對PVC的熱穩(wěn)定效果明顯優(yōu)于與鉛鹽穩(wěn)定劑復合使用時的效果。劉鑫等[30]采用焙燒復原法制備了一種新型PVC熱穩(wěn)定劑——十二烷ji苯磺酸柱撐類水滑石，并復配成水滑石稀土一鋅復合熱穩(wěn)定劑，通過對該穩(wěn)定劑結構、性能等進行表征，結果表明：采用十二烷ji苯磺酸柱撐類水滑石復配的熱穩(wěn)定劑初期熱穩(wěn)定性較好，與日本產(chǎn)的稀土復合穩(wěn)定劑相當，長期熱穩(wěn)定性優(yōu)于國產(chǎn)稀土復合穩(wěn)定劑。