耀豐機械陶瓷3D打印模型廠家，生產(chǎn)效率更高

耀豐機械陶瓷3D打印模型廠家為保證材料流動性能良好，注塑模具需要加熱到非常高的溫度。鋁模和鋼模通常經(jīng)歷500F(260℃)甚至更高溫度環(huán)境，尤其在加工高溫塑料，如PEEK和PEI材料時。用金屬材質(zhì)模具生產(chǎn)幾千個零件很容易，在終量產(chǎn)模具出來前也可作為過渡模具使用。而使用3D打印模型技術(shù)制造的模具材料一般是光敏或者熱固性樹脂，它們通過紫外光或者激光固化。這些塑料模具盡管比較硬，但是在注塑的熱循環(huán)條件下?lián)p毀非常迅速。事實上，在溫和環(huán)境下3D打印模型通常在使用100次以內(nèi)會失效，高溫塑料比如聚乙烯。對玻璃填充聚碳酸酯和耐高溫塑料，甚至只能生產(chǎn)幾個零件。

耀豐機械陶瓷3D打印模型廠家，能大幅提高企業(yè)的生產(chǎn)效率，為企業(yè)的發(fā)展添磚加瓦！

耀豐機械陶瓷3D打印模型廠家，助力企業(yè)發(fā)展

使用耀豐機械陶瓷3D打印模型廠家的一大原因是其成本低。生產(chǎn)級別機加工模具成本一般是20000美元甚至更多，意味著同1000美元的打印模型是同類比較。但是這個類比并不公平，打印模型陳本的評估通常只考慮材料消耗，并沒有考慮人工、裝配與安裝、噴射系統(tǒng)和五金器具。如果需要生產(chǎn)更多零件，采用耀豐機械3D打印模型，每生產(chǎn)50-100個產(chǎn)品就需要重新打印、裝配機測試新的模具。另一方面，不考慮所使用的塑料，鋁模具通常在生產(chǎn)10000個零件之后仍然服役良好。因此，在生產(chǎn)成本上，3D打印并不比傳統(tǒng)的模具制造方法更能節(jié)省成本。

耀豐機械公司生產(chǎn)出的陶瓷3D打印模型廠家能夠有效降低企業(yè)的生產(chǎn)成本，為企業(yè)提供更好的產(chǎn)品。同時提高企業(yè)的生產(chǎn)效率，助力企業(yè)的發(fā)展！

陶瓷3D打印模型廠家就找耀豐機械

陶瓷3D打印模型廠家因為可以根據(jù)人們的需求進行打印，這種即時生產(chǎn)將大大減少企業(yè)的庫存量，使得企業(yè)能夠根據(jù)用戶的需求來啟動3D打印機，制造出定制的產(chǎn)品來滿足客戶需求，所以新的商業(yè)模式將成為可能。如果人們所需的物品可以按需就近生產(chǎn)，那么這種零庫存、零時間交付的生產(chǎn)方式還可以減少長途運輸?shù)某杀?。傳統(tǒng)的制造機器需要熟練的專業(yè)人員進行機器調(diào)整和校準(zhǔn)，培養(yǎng)一個嫻熟的工人往往需要幾年的時間。而陶瓷3D打印模型廠家所需要的操作技能將比傳統(tǒng)設(shè)備少很多，因此3D打印的出現(xiàn)將顯著降低生產(chǎn)技能的門檻。這種擺脫原來高門檻的非技能制造業(yè)，將進一步引導(dǎo)出眾多新的商業(yè)模式，并能在遠(yuǎn)程環(huán)境或極端情況下為人們提供打印服務(wù)。

所以，陶瓷3D打印模型廠家就找耀豐機械！