太陽能電池板拼裝加工工藝介紹

⑤ 組件層壓： 將鋪設(shè)好的充電電池放人層壓機(jī)身，根據(jù)真空包裝將組件內(nèi)的氣體抽出來，隨后加溫使 EVA 熔融將充電電池、夾層玻璃和側(cè)板粘合在一起；終制冷取下組件。光伏（PVorphotovoltaic）是太陽能光伏發(fā)電系統(tǒng)（photovoltaicpowersystem）的簡稱。層壓加工工藝是組件制造的重要一步，層壓的溫度、時間依據(jù) EVA 的特性決策。應(yīng)用迅速固化 EVA 時，層壓循環(huán)系統(tǒng)時間約為 25min 。固化溫度為 150 ℃ 。規(guī)定層壓好的組件內(nèi)片式充電電池?zé)o、無裂紋、無顯著挪動，在組件的邊沿和一切一部分電源電路中間的 EVA 均沒有氣泡或起層安全通道， EVA 化學(xué)交聯(lián)度優(yōu)良。

⑥ 壓邊： 層壓時 EVA 熔融后因為工作壓力而向外拓寬固化產(chǎn)生毛刺，因此層壓結(jié)束應(yīng)將其摘除。

⑦ 裝框： 將層壓好的充電電池組件開展裝框，類似給夾層玻璃裝一個眼鏡框架，提升組件的抗壓強(qiáng)度，進(jìn)一步地密封性太陽能電池板組件，增加充電電池的使用期。外框和夾層玻璃組件的間隙用硅酮環(huán)氧樹脂添充?？蚣苁怯貌讳P鋼板或塑膠做成的。模塊是由框架及其一個接線端子構(gòu)成。每制造 1m2 的模塊，鋁合金型材框架耗能將提升 215 kW?h 。以便降低成本費，如今無框架太陽能發(fā)電模塊愈來愈廣泛。一般應(yīng)用夾持地腳螺栓將模塊固定不動到支撐點構(gòu)造上，有時候也用到黏膠固定不動。無框架模塊的應(yīng)用挺大水平上減少了動能要求和二氧化碳消耗量。③如果發(fā)現(xiàn)批量組件出現(xiàn)氣泡，必須及時報告生產(chǎn)部領(lǐng)導(dǎo)及質(zhì)量部，并暫停固化。

將層壓或固化好的組件進(jìn)行裝框。

太陽能電池背板的材料特點介紹

氟樹脂具有以下獨特性能：超高耐候性、抗紫外線輻射、高化學(xué)穩(wěn)定性、高機(jī)械強(qiáng)度和韌性、防粘性和抗沾污性強(qiáng)、耐熱性好*（）（高到使用溫度260攝氏度）。正是由于具備這些優(yōu)異性能，尤其是超高的耐候性，室外使用壽命可達(dá)25年之久，氟樹脂廣泛應(yīng)用于太陽能電池背板中。太陽能電池是光伏照明系統(tǒng)的輸入電源，為整個系統(tǒng)提供照明和控制所需電能。

氟樹脂獨特的性能源于其特殊的分子結(jié)構(gòu)。C-F鍵是有機(jī)化合物共價鍵中鍵能大的，C-F鍵能485KJ、mol，太陽光中紫外光波波長200~380nm，229nm的光子的能量為544kj/mol，只有小于220nm的光子才能理離解C-F鍵。在陽光中，小于220nm的光子比例很?。ú坏?%），而且這些短波紫外線容易被大氣圈外臭氧層吸收，能到達(dá)地面的，所以太陽光幾乎對氟聚合物沒有任何影響。對照標(biāo)準(zhǔn)組件的電性能參數(shù)，調(diào)整參數(shù)設(shè)置(Parameters)內(nèi)的參數(shù)值，使測試符合標(biāo)準(zhǔn)組件的電性能參數(shù)(Isc偏差±1%、Voc偏差±1%Pmax偏差±1%)。