影響太陽能電池板壽命的因素：

環(huán)境因素的影響

溫度，光的輻射強度，風荷及冰雪負荷等也會影響電池壽命。

太陽能電池板的壽命周期太陽能電池板有著很長的壽命周期，一些在 19 世紀 90 年代安裝的太陽能板仍然能產(chǎn)生清潔電力 — 但是它的耐用性來自于其經(jīng)濟成本。

    (3) 太陽能發(fā)電電池拼裝加工工藝介紹

③ 反面串接： 是將 36 片電池串接在一起產(chǎn)生一個組件串?，F(xiàn)階段一般選用的加工工藝是手動式的，電池的精準定位關鍵靠一個磨具板，上邊有 36 個置放電池片的凹形，槽的尺寸和電池的尺寸相對性應，槽的部位早已設計方案好，不一樣規(guī)格型號的組件應用不一樣的模版，作業(yè)者應用電鉻鐵和焊錫絲將 “ 前邊電池 ” 的反面電級 ( 負級 ) 電焊焊接到 “ 后邊電池 ” 的反面電級 ( 正級 ) 上，那樣先后將 36 片串接在一起并在組件串的正負電焊焊接出導線。光伏組件方陣：由太陽電池組件（也稱光伏電池組件）按照系統(tǒng)需求串、并聯(lián)而成，在太陽光照射下將太陽能轉(zhuǎn)換成電能輸出，它是太陽能光伏系統(tǒng)的核心部件。

④ 層壓敷設： 反面串接好且歷經(jīng)檢測達標后，將組件串、玻璃和激光切割好的 EVA 、玻璃化學纖維、側板依照一定的層級敷設好，提前準備層壓。玻璃事前涂一層實驗試劑，以提升玻璃和 EVA 的粘結抗壓強度。敷設時確保電池串與玻璃等原材料的相對部位，調(diào)節(jié)好電池間的間距，為層壓做好基本。敷設層級：從下向上：玻璃、 EVA 、電池、 EVA 、玻璃化學纖維、側板。焊接過程：將待焊單片正面向上，平放在濾紙或平板上，左手持互連條，并將其放置在電池主柵電極上，右手持電烙鐵采用推焊的方式勻速將互連條熔焊在電池片的主柵電極上（焊接位置起始于距電池片邊緣的第五根副柵線，終止于距另一條邊的第四根副柵線）。

將鋪設好的疊層組件進行層壓封裝。

層壓過程

  先按下“自動 / 加熱”按鈕，使層壓機內(nèi)部進行加熱，待熱板溫度達到設定溫度且穩(wěn)定以后，按“上升”按鈕，打開上蓋，隨后按“進料”按鈕，此時待層壓部分先不要上料，待其移動到層壓區(qū)（如果不到位可手動調(diào)節(jié)位移開關進行調(diào)節(jié)）后，按下“下降”按鈕，此時會有個“注意安全”的提示，所有人員（除操作者）此時禁止停留在層壓區(qū)，按下該提示的“確認”按鈕，將層壓機上蓋放下。層壓過程結束后，上蓋會自動打開，層壓部分的四氟布會自動送出（如被上蓋吸起，要手動將其拉出。隨后以相同方法再將 層壓機空跑一次。此時整個設備已穩(wěn)定，可進行正常層壓。上料時要有序進行，四氟布要將組件完全蓋住，層壓過程都按照前面的要求進行。注意出料的時候，由于組件比較大，傳送的力可能不夠，手應幫著拉下。電線接好后，將防護蓋蓋上，用M4十字螺絲刀將自攻螺絲擰入螺絲孔，固定好后在將接線盒蓋蓋上，即完成電池板的接線。

太陽能電池背板在電池組件中的作用

太陽能發(fā)電行業(yè)發(fā)展的預測：

以70年代不變價計算，近30年間，太陽電池的價格下降了數(shù)十倍。專家預測，通過擴大生產(chǎn)規(guī)模和技術進步，2030難以后，光伏發(fā)電對常規(guī)發(fā)電開始具有競爭力。2050年，太陽電池的價格將比現(xiàn)在下降10倍，即每瓦4.5元左右，每千瓦時的電價約0.2元左右。從現(xiàn)在起經(jīng)過50年的發(fā)展，那時光伏發(fā)電量將占全球總發(fā)電量的一半。玻璃事前涂一層實驗試劑，以提升玻璃和 EVA 的粘結抗壓強度。

電池背板位于組件的背面的外層，在戶外環(huán)境下保護太陽能電池組件不受水汽的侵蝕，阻隔氧氣防止氧化、耐高低溫、良好的絕緣性和耐老化性能，耐腐蝕性能，可以反射陽光，提高組件的轉(zhuǎn)化效率，具有較高的紅外發(fā)射率，可以降低組件的溫度。