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基本型(
B
型)
圖
1
、圖
3
是基本型的結(jié)構(gòu)剖面圖。
如圖所示,電機(jī)與泵組成一體,其定子組件
(20)
的內(nèi)表面和轉(zhuǎn)子組件
(19)
外表面裝有非磁性的耐
腐蝕金屬薄板制成的定子屏蔽套
(22)
和轉(zhuǎn)子屏蔽套
(21)
。另外在各自的側(cè)面用耐腐蝕的金屬厚板與它
們焊接密封起來,與輸送液體完全隔離開,使定子鐵芯和轉(zhuǎn)子鐵芯不受浸蝕。
這時(shí)泵的液體循環(huán)路線如下:
輸送的液體一部分從泵前端蓋(
32
)的小孔
→
前側(cè)軸承(
15A
)與前側(cè)軸套(
17A
)的間隙
山東渦輪泵生產(chǎn)廠家渦輪泵規(guī)格型號(hào)渦輪泵廠家哪家好淄博科海公司
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渦輪泵是由渦輪帶動(dòng)泵,對(duì)液體推進(jìn)機(jī)組元——氧化劑和燃料進(jìn)行增壓的一種聯(lián)動(dòng)裝置。利用來自燃?xì)獍l(fā)生器的高溫高壓燃?xì)庾鳛楣べ|(zhì)驅(qū)動(dòng)渦輪旋轉(zhuǎn),以帶動(dòng)泵的旋轉(zhuǎn)。從而來自貯箱的氧化劑和燃料經(jīng)泵增壓后,供應(yīng)到推力室。
渦輪泵是液體火箭發(fā)動(dòng)機(jī)中高速旋轉(zhuǎn)組件,同時(shí)進(jìn)入渦輪的高溫高壓燃?xì)庖约敖?jīng)過泵增壓的低溫推進(jìn)劑,隨著壓力的提高,渦輪泵的可靠性在整個(gè)發(fā)動(dòng)機(jī)可靠性中占有重要地位,在發(fā)動(dòng)機(jī)發(fā)生的故障中,約有一半左右發(fā)生在渦輪泵中。如果使用過程中,壓力或流量小于正常值時(shí),可以先排排氣,再判斷其它因素。因此對(duì)渦輪泵提出要求:再發(fā)動(dòng)機(jī)所有工況下,應(yīng)滿足發(fā)動(dòng)機(jī)分配的可靠度要求。同時(shí)為保證液體火箭發(fā)動(dòng)機(jī)有較小的尺寸和質(zhì)量,渦輪泵裝置應(yīng)有較小的尺寸和質(zhì)量。
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屏蔽泵采用石墨軸承,依靠所輸送的液體來潤(rùn)滑。軸承的磨損情況,對(duì)其正常的運(yùn)行很重要。定子和轉(zhuǎn)子分別用非磁性耐腐蝕薄壁套隔離起來,轉(zhuǎn)子由前后軸承支撐浸在輸送介質(zhì)中,因而不需要任何型式的動(dòng)密封來防止被輸送介質(zhì)的向外泄漏。為了知道軸承的磨損狀況,一般都裝有機(jī)械式或電磁式軸承監(jiān)視器,當(dāng)軸承的磨損量超過規(guī)定的允許值時(shí),監(jiān)視器表盤的指針會(huì)指向紅區(qū),即顯示“報(bào)警”,此時(shí)應(yīng)立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)行檢查。如軸承的磨損量已超過極限值,那么就要更換新的石墨軸承,以防造成定、轉(zhuǎn)子屏蔽套相摩擦,致使屏蔽套損壞,液體介質(zhì)侵蝕到定子繞組等處,使電機(jī)損壞。
屏蔽泵采用石墨軸承,依靠所輸送的液體來潤(rùn)滑。軸承的磨損情況,對(duì)其正常的運(yùn)行很重要?;て帘伪蒙a(chǎn)廠家不銹鋼屏蔽泵使用操作無泄漏屏蔽泵配件材質(zhì)生產(chǎn)廠家1、屏蔽電泵入口應(yīng)有足夠的高度以保證不發(fā)生汽蝕,建議儲(chǔ)槽位至泵基礎(chǔ)大于5米。為了知道軸承的磨損狀況,一般都裝有機(jī)械式或電磁式軸承監(jiān)視器,當(dāng)軸承的磨損量超過規(guī)定的允許值時(shí),監(jiān)視器表盤的指針會(huì)指向紅區(qū),即顯示“報(bào)警”,此時(shí)應(yīng)立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)行檢查。如軸承的磨損量已超過極限值,那么就要更換新的石墨軸承,以防造成定、轉(zhuǎn)子屏蔽套相摩擦,致使屏蔽套損壞,液體介質(zhì)侵蝕到定子繞組等處,使電機(jī)損壞。