覆膜機(jī)故障排除

一、機(jī)器不啟動(dòng):輸入電線不通，電源線接反，電壓不夠。

二、溫度測(cè)量不準(zhǔn)確:熱電偶，溫控儀.是否安裝不正確及損壞。溫控儀

三、工作真空度上不來(lái):氣路不通，手閥或電磁閥沒(méi)有關(guān)閉，真空泵電機(jī)皮帶松動(dòng)，真空表?yè)p壞。

四、總電源開(kāi)關(guān)跳閘:加熱箱頂輸入電線漏電，配電箱漏電，外界電線搭在設(shè)備上，電機(jī)漏電等。

出現(xiàn)起泡現(xiàn)象

1、印刷墨層未干。應(yīng)熱壓一遍再上膠;推遲覆膜時(shí)間，使其干燥徹底。

2、印刷墨層太厚。應(yīng)增加粘合劑涂布量，增大壓力及復(fù)合溫度。

3、干燥溫度過(guò)高，粘合劑表面結(jié)皮。應(yīng)降低干燥溫度

4、復(fù)合輥表面溫度過(guò)高。應(yīng)降低復(fù)合輥溫度。

5、薄膜有皺折或松弛現(xiàn)象，薄膜不均勻或卷邊。應(yīng)更換薄膜，調(diào)整張力。

6、薄膜表面有灰塵雜質(zhì)。應(yīng)及時(shí)清除。

7、粘合劑涂布不均勻、用量少。應(yīng)提高涂覆量和均勻度。

8、粘合劑濃度過(guò)高、粘度大、涂覆不均勻。應(yīng)用稀釋劑降低粘合劑濃度。

全自動(dòng)覆膜機(jī)有哪些功能及特點(diǎn)

1、自動(dòng)送紙機(jī)：飛達(dá)送紙頭精密的設(shè)計(jì)，使厚薄紙張均可平穩(wěn)送出，采用無(wú)段變速裝置，加裝自動(dòng)搭邊控制，適應(yīng)不同紙張給紙。覆膜方式分類(lèi)以各種不同的材料、設(shè)備所完成的覆膜工藝隨其使用的原材料(耗材)溫度及用途的不同而分為幾大類(lèi)，以下分類(lèi)加以介紹。精密的風(fēng)頭，操作運(yùn)轉(zhuǎn)中很方便地調(diào)節(jié)風(fēng)頭于紙堆相對(duì)位置。特有不停機(jī)續(xù)紙裝置，即配備輔臺(tái)，可一邊送紙一邊補(bǔ)紙，保證生產(chǎn)連續(xù)進(jìn)行。

2、薄膜放卷軸，采用磁粉制動(dòng)，保持穩(wěn)定的張力，特有的氣動(dòng)張膜裝置確保壓膜、起膜時(shí)膠膜的松緊度，有效預(yù)防了卷膜的故障。

復(fù)合機(jī)常見(jiàn)缺陷和消除1.水平l皺l紋。這是由于薄膜的縱向拉伸力小于橫向拉伸并且前進(jìn)速度不均勻的事實(shí)。主要用于廣告圖片，婚紗照片的后期制作，覆過(guò)膜的圖片具有高度防腐、防水、防塵、抗皺和防紫外線侵蝕的性能，可產(chǎn)生強(qiáng)烈的立體感和藝術(shù)感l(wèi)染力。解決方案：降低左右層壓輥的壓力;增加薄膜卷的夾緊力;單位的前進(jìn)速度應(yīng)該是統(tǒng)一的。 2.縱向皺l紋。這是因?yàn)槟さ目v向拉力大于橫向張力等。解決方案：增加左右層壓輪的壓力;降低薄膜卷的夾緊力;適當(dāng)降低裝置的前進(jìn)速度。 3.斜紋皺l紋。原因是該單元在拉動(dòng)時(shí)不能直行，或者左右層壓輪的壓力不一致。解決方案：提高操作技術(shù)水平，使單位行程順暢;調(diào)整兩個(gè)層壓輪，使壓力均勻。電影被偏轉(zhuǎn)了。這是因?yàn)樵撗b置不能直線行進(jìn)，或者膠卷沒(méi)有正確安裝，并且膠卷本身沒(méi)有卷起。解決方案：將膠卷重新對(duì)準(zhǔn)前表面并垂直于單元的方向;裝置應(yīng)以恒定速度和直線運(yùn)行;檢查膠卷并在必要時(shí)更換。 5.層壓輪不能保持薄膜。這是由于機(jī)組運(yùn)行錯(cuò)誤，薄膜寬度與表面不匹配，薄膜本身的卷繞質(zhì)量不好，應(yīng)根據(jù)具體情況解決。 6.拍攝后，兩側(cè)卷曲和壓碎。對(duì)于卷曲的發(fā)生，增加層壓輪的壓力，減小土鏟的偏航角，并調(diào)整鏟與覆蓋物之間的距離。在膜破l裂的情況下，應(yīng)降低兩個(gè)層壓輥的壓力以檢查整地質(zhì)量。