數(shù)控折彎?rùn)C(jī)的安全操作程序1.工作應(yīng)由一人統(tǒng)一，使操作人員能夠與送料人員緊密配合，確保配套人員能夠在安全位置發(fā)出彎曲信號(hào)。 2.根據(jù)彎曲板的厚度，形狀和尺寸，調(diào)整滑塊的行程，調(diào)整上下模和彎曲壓力。選擇下模的尺寸和工件的彎曲力。必須將其與機(jī)器右側(cè)的彎曲力表進(jìn)行比較。工作彎曲力不大于標(biāo)稱力。 3.調(diào)整上下模具之間的間隙時(shí)，滑塊必須停在上死點(diǎn)。2，科學(xué)計(jì)算視覺(jué)信息交換不再局限于使用文本和語(yǔ)言表達(dá)，可以直接使用視覺(jué)信息，如圖形，圖像，動(dòng)畫。差距必須從大到小調(diào)整。上模隙和下模隙的初始調(diào)整通常比板的厚度大約1mm。間隙必須大于板的厚度，以避免由于沒(méi)有間隙而擠壓模具。

彎曲機(jī)操作程序1.操作員必須熟悉設(shè)備的一般結(jié)構(gòu)和性能。 2.彎曲機(jī)需要定期潤(rùn)滑。 3.在彎曲操作測(cè)試之前，設(shè)備可以操作之前沒(méi)有異常。 4.安裝彎曲模具時(shí)不要開(kāi)車。 5.正確選擇彎曲模具，上下模具應(yīng)在正確位置擰緊，并應(yīng)安裝上下模具以防止創(chuàng)傷。 6.在彎曲過(guò)程中，不允許在上模和下模之間堆放碎屑和作業(yè)工具。6，控制軟件可精l確計(jì)算彎曲擴(kuò)展長(zhǎng)度，實(shí)現(xiàn)編程自動(dòng)化，角度自動(dòng)補(bǔ)償功能，彎曲精度為±0。 7.多人操作時(shí)，應(yīng)確認(rèn)主操作員，主操作員應(yīng)控制腳踏開(kāi)關(guān)的使用，其他人員不應(yīng)使用。 8.彎曲大型零件時(shí)，必須防止板材的上表面?zhèn)θ恕?9.如果彎曲機(jī)異常，立即切斷電源，停止運(yùn)行，并通知相關(guān)人員及時(shí)排除故障。 10.完成后，將上部工具停在下死點(diǎn)，切斷電源，并清潔工作現(xiàn)場(chǎng)。

彎曲機(jī)操作規(guī)則1，啟動(dòng)（1）安裝工具，對(duì)齊上下模的中心位置，根據(jù)工藝調(diào)整定位擋板。 （2）關(guān)閉控制柜中的空氣開(kāi)關(guān)并打開(kāi)電源。 （3）按下電機(jī)開(kāi)關(guān)按鈕。 （4）幾次空轉(zhuǎn)以確認(rèn)操作正常，并且板根據(jù)過(guò)程彎曲。 2.停止（1）將工具移至下死點(diǎn)并按下電機(jī)停止按鈕（在緊急情況下按紅色緊急停止按鈕）。 （2）切斷控制柜中的空氣開(kāi)關(guān)。選擇模具時(shí)，可根據(jù)機(jī)床的壓力，結(jié)構(gòu)，材料，工件展開(kāi)尺寸，工藝要求，表面處理等合理選擇。 （3）檢查每個(gè)操作開(kāi)關(guān)是否處于非操作狀態(tài)。 （4）清潔機(jī)器內(nèi)外，碎屑和碎屑，確保清潔。 （5）組織和清潔工作環(huán)境，確認(rèn)清潔度。

彎曲機(jī)維護(hù)和保養(yǎng):每日開(kāi)機(jī)應(yīng)清除機(jī)器和模具上的異l物以及金屬碎屑。檢查模具是否牢固安裝。電氣開(kāi)關(guān)，電纜，緊固件不正常，沒(méi)有松動(dòng)。在維護(hù)或擦拭機(jī)器之前，上模應(yīng)與下模對(duì)齊，然后關(guān)閉，直到工作完成。如果需要啟動(dòng)或其他操作，則應(yīng)手動(dòng)選擇模式并確保安全。彎曲機(jī)液壓回路的維護(hù)a。每周檢查一下油箱的油位。如果液壓系統(tǒng)已修好，請(qǐng)檢查。油位應(yīng)在油窗下方注滿液壓油。 C。彎曲機(jī)包括支架，工作臺(tái)和夾板，工作臺(tái)放置在支架上，工作臺(tái)由底座和壓板組成，底座通過(guò)鉸鏈與夾板連接，底座為由座椅殼，線圈和蓋板組成，并且線圈放置在座椅殼的凹槽中，凹槽的頂部覆蓋有蓋板。新機(jī)器應(yīng)在運(yùn)行2000小時(shí)后更換。每運(yùn)行4000~6000小時(shí)后應(yīng)更換油，油。每次更換機(jī)油時(shí)都應(yīng)清潔油箱。 d。系統(tǒng)油溫應(yīng)在35°C至60°C之間，且不應(yīng)超過(guò)70°C。如果它太高，它將導(dǎo)致油質(zhì)。并且配件的劣化受損。