有必要對液壓彎曲機，模具等相關(guān)因素進行必要的調(diào)整：1。機器調(diào)整2，彎曲機拆除上下模具，后擋料裝置。彎曲機維護和保養(yǎng):每日開機應(yīng)清除機器和模具上的異l物以及金屬碎屑。降低機床購買成本。 3.彎曲機還用作滑塊“T”型上模板，并翻轉(zhuǎn)和調(diào)平。主要作用：按壓模具，但必須按壓上模沖壓重l心。 4.彎曲機拆下下模臺，另外制成“U”型中間帶“T”槽臺。 “U”型工作臺的主要功能是限制模具在模具之前和之后的移動，并使模具沿著工作臺的長度滑動。 “T”型槽用于固定模具。 5.在折彎機臺的兩端做一個可調(diào)節(jié)的行程停止?？烧{(diào)行程限位器用于限制模具的工作行程并保護模具。 6.將彎曲機行程開關(guān)和時間繼電器調(diào)整到合適的位置。彎曲機行程必須略大于或等于可調(diào)行程停止行程，并且必須降低時間繼電器（通常小于1 s）以增加工作頻率并獲得相應(yīng)的工作壓力。 7.彎曲機的空氣行程高度主要盡可能短。 8.根據(jù)型材要求，機床的長度，機床滑塊的開口高度，機床的噸位;噸位通常大于或等于40T，長度大于或等于1500mm。

彎曲機彎曲模具的上模的選擇基于避免工件，避免釘子，避免螺母和其他結(jié)構(gòu)。當工具向左或向右時，需要從左側(cè)或右側(cè)避開工件，或者可以使用特殊模具。首先進入計算機進入心態(tài)，輸入彎曲尺寸L，D值，Z值，速度，時間，次數(shù)等值。下模根據(jù)工件的形狀選擇下模或下模，主要用于避免鉆頭和避免釘子。當工件尺寸小于常規(guī)尺寸且展開尺寸小時，可以在安全生產(chǎn)的前提下通過下模的偏心方法完成，合理的偏心率是寬度的1/4。 V槽。當V形槽與材料厚度之比為6倍時，每個單元（1mm）的每次增加或減少的膨脹尺寸應(yīng)增加或減少0.10mm。當它增加到極限時沒有重大變化。特殊模具的選擇取決于機器的形狀，性能，尺寸，外觀和安全高度以及機器的壓力。步進模式的調(diào)整是根據(jù)工件步驟的大小控制工件的尺寸，以調(diào)節(jié)模具中間的填充量。

在彎曲機老化后，經(jīng)過多年的使用和維護，主要結(jié)構(gòu)，部件和主要部件可能由于諸如疲勞，磨損，生銹和支撐部件老化等不可避免的原因而丟失。為了使彎曲機停止，技術(shù)人員應(yīng)切斷所有電動和液壓動力源，并釋放可能保留在彎曲機內(nèi)的能量。功能，故障頻率增加等，造成折彎機：1。性能下降，不能滿足生產(chǎn)工藝要求，無l修復(fù)值或無法修復(fù)。 2，使用和維護安全性差，繼續(xù)使用或維修可能造成損壞和人身傷害。在任何一種情況下，或出于安全原因的其他原因，用戶單元應(yīng)停止使用彎曲機（丟棄）。為了使彎曲機停止，技術(shù)人員應(yīng)切斷所有電動和液壓動力源，并釋放可能保留在彎曲機內(nèi)的能量。拆卸時，應(yīng)由技術(shù)人員拆卸。

如何使用折彎機？ 1如果要在彎曲過程中增加彎曲速度，可以使齒輪開關(guān)單動或互鎖狀態(tài)，但出于安全考慮，一般只能使用單動。當彎曲長工件時，中間角度通常很大。特殊模具的選擇取決于機器的形狀，性能，尺寸，外觀和安全高度以及機器的壓力。您可以調(diào)整CC軸以將中間角度更改為與左側(cè)和右側(cè)相同的角度。在彎曲過程中，還應(yīng)注意中心彎曲的原理，這是確保彎曲精度的重要前提。不允許在彎曲機的一端彎曲。這不僅不好，而且還會損壞機器。 3短暫休息期間不允許關(guān)閉電源。關(guān)閉油泵，可以節(jié)省電費，避免上班時重新工作，節(jié)省時間，提高利用率。 4完成產(chǎn)品或下班后，您需要停止。首先，將下模放在低位，然后關(guān)閉油泵，然后關(guān)閉電源。如果批次產(chǎn)品已完成，您還必須取下模具并將其放回模具架并返回操作面板。 。