破碎機新軸承安裝時要注意的問題：

   軸承安裝沒有多大的技術(shù)難度，關(guān)鍵是安裝后需要對軸承涂敷脂潤滑時覆蓋所有滾子表面，涂完以后將外圈的位置復(fù)原。涂敷完以后，用塑料薄膜等覆蓋防塵。

   后還要提醒破碎機用戶，設(shè)備檢修需要專業(yè)的技術(shù)人員來進行，以免對設(shè)備造成不必要的損壞。此外，還要經(jīng)常對設(shè)備進行維護保養(yǎng)，及時發(fā)現(xiàn)問題，破碎機在使用的過程中需要定期檢修，以保證設(shè)備的良好穩(wěn)定運行。

圓錐式破碎機的工作量非常大，容易產(chǎn)生大量的熱量，而此時周圍溫度也非常的高，這不可避免的造成設(shè)備運轉(zhuǎn)過程產(chǎn)生的大量熱量不能及時的散發(fā)掉。如果處理不當(dāng)，致使某些部件局部溫度急速升高，很可能會造成相應(yīng)部件的燒毀，從而造成設(shè)備的毀壞。因此根據(jù)具體的情況，可以考慮為某些發(fā)熱較大的部件安裝相應(yīng)的冷卻裝置，這不僅能夠從根本上避免部件的損壞，同時能夠一定程度的提升設(shè)備的生產(chǎn)效率。破碎生產(chǎn)線本來就是粉塵較大的生產(chǎn)場合，夏季由于氣溫高、空氣干燥，粉塵問題會變得更為嚴重。

運轉(zhuǎn)中

（1）油溫加熱到25—30度時先開動油泵電機5－10分鐘后，檢查潤滑系統(tǒng)的工作情況，油壓在0.11-0.18Mp，觀察回油管回油正常，油質(zhì)符合要求后方可啟動主電機。

（2）每小時檢查潤滑站供回油管路溫度不超過50度，回油油量充足，油箱內(nèi)油面的高度正常。潤滑管路或油泵圓錐主體無漏油現(xiàn)象。

（3）破碎機空負荷運轉(zhuǎn)1－2分鐘后，才能開啟皮帶，開始給礦，可以擠滿給礦，注意給礦是否正常，尤其是含泥多、水分高的礦石，要防止礦石堵塞給礦口。

（4）注意觀察給礦溜槽，破碎腔，排礦漏斗是否有堵塞情況。防止非破碎物進入破碎腔。如有金屬物落入破碎機內(nèi)，要立即停車取出。

（5）運轉(zhuǎn)過程中，經(jīng)常檢查稀油潤滑系統(tǒng)，保持油箱內(nèi)油面的高度，輸出油壓不底于額定油壓（0.8Kg/c㎡）回油溫度不高于45℃。

（6）檢查設(shè)備，防塵水管、冷卻水管是否良好。經(jīng)常傾聽破碎機傘齒輪轉(zhuǎn)動聲音是否正常，電機運轉(zhuǎn)聲音是否正常。觀察主電機電流，不允許超過額定電流，電機溫度低于60℃。

停車

（1）正常停車時，應(yīng)先停止給礦，待破碎機中礦石全部排除后，才能停止主電機運轉(zhuǎn)，后停止油泵電機。

（2）停車后仔細檢查破碎機的各個部位，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

注意事項

（1）注意防止油壓過大，油壓超過2公斤/cm2，會濺出傷人。

（2）運行中檢查，應(yīng)保證聯(lián)軸器防護罩完好，防止聯(lián)軸器螺絲震掉飛出傷人；防止壓力過大時，接連處繃開，油濺出傷人。