在施工流程中出現(xiàn)的問題

裝配工序。該工序在構(gòu)件加工的質(zhì)量中占有重要的地位，其質(zhì)量受上道工序的影響較大，所以在裝配前加強過程的監(jiān)控是非常的重要。（兩層彩涂板中間夾著聚氨酯或巖棉起到冬暖夏涼的作用，也有隔音防火的效果）。該工序的產(chǎn)生 的質(zhì)量問題主要表現(xiàn)在：裝配的零部件位置錯誤，如3450mm裝成4350mm；零部件的使用錯誤，本來應(yīng)該裝配2#零部件件，裝配的卻是3#零部件；零部件在正確位置上裝配錯誤、如板上的孔45mm本來是朝外，而實際把45mm朝內(nèi)裝了；裝配的零部件裝配間隙超過規(guī)范和技術(shù)文件的要求，3mm的間隙 7mm；有些零部件沒有經(jīng)過校正就進行裝配，裝配完成后已存在的變形沒辦法消除變形；操作工為圖省事私自切割造成零件上孔位置尺寸超標(biāo)；裝焊區(qū)沒有進行表面處理；由于圖紙尺寸的錯誤造成的裝配錯誤。

蘇州市宏揚盛金屬結(jié)構(gòu)設(shè)備工程有限公司前身為蘇州市吳中區(qū)宏盛金屬結(jié)構(gòu)廠，始建于1996年，主要承接各種鋼結(jié)構(gòu)及干粉砂漿設(shè)備、各種型號的砂漿儲料罐及攪拌機，地處蘇州市吳中區(qū)臨湖鎮(zhèn)，距離高速路口3公里，地理位置方便，環(huán)境優(yōu)越。

現(xiàn)有的大部分鋼結(jié)構(gòu)廠房均為自然通風(fēng)排煙，相較機械排煙優(yōu)勢很多，國內(nèi)的易溶自然排煙窗在鋼結(jié)構(gòu)廠房使用較為合適，在滿足采光需要的同時能夠起到火場排煙。該工序的產(chǎn)生的質(zhì)量問題主要表現(xiàn)在：對于長條和薄板類型的零部件在切割中變形比較厲害。另自然天氣條件下，室外風(fēng)速越小，正對火源上方頂部排煙越快，隨著風(fēng)速增加，煙氣被風(fēng)吹向背風(fēng)一側(cè)，自然排煙效果降低。因此，類似建設(shè)屋頂電站的廠房可考慮在適當(dāng)位置增設(shè)天窗或在墻壁上增加通風(fēng)口，在火場破拆排煙時，應(yīng)破拆上風(fēng)方向的墻壁和門窗，迅速排煙，減少新鮮空氣進入火場，能夠有效減緩火勢發(fā)展。

鋼結(jié)構(gòu)安裝時常見的三大問題！

鋼柱底腳有空隙預(yù)控措施鋼柱吊裝前，應(yīng)嚴格控制基礎(chǔ)標(biāo)高，測量準(zhǔn)確，并按其測量值對基礎(chǔ)表面仔細找平；如采用二次灌漿法，在柱腳底板開澆灌孔(兼作排氣孔)，利用鋼墊板將鋼柱底部不平處墊平，并預(yù)先按設(shè)計標(biāo)高安置好柱腳支座鋼板，然后采取二次灌漿。吊裝作業(yè)要求專人指揮，定崗定人配合一致組織吊裝作業(yè)，嚴禁擅自超負荷吊裝和多頭指揮作業(yè)。鋼柱位移預(yù)控措施澆筑混凝土基礎(chǔ)前，應(yīng)用定型卡盤將預(yù)埋螺栓按設(shè)計位置卡住，以防澆灌混凝土?xí)r發(fā)生位移；柱低鋼板預(yù)留孔應(yīng)放大樣，確定孔位后再作預(yù)留孔。柱垂直偏差過大預(yù)控措施鋼柱應(yīng)按計算的吊掛點吊裝就位，且必須采用二點以上的吊裝方法，吊裝時應(yīng)進行臨時固定，以防吊裝變形；柱就位后應(yīng)及時增設(shè)臨時支撐；對垂直偏差，應(yīng)在固定前予以修正。

施工因素而引發(fā)的漏水隱患：

1、施工過程中對屋面圍護不注意保護，隨意踩l踏屋面，破壞了屋面的平整甚至出現(xiàn)裂紋。

2、天溝不進行防腐。有些施工單位的天溝防腐只是刷防銹漆或瀝青漆，使用一段時間后，天溝腐蝕嚴重。

3、鋼結(jié)構(gòu)廠房屋面板因跨度過大，很多情況下屋面板存在搭接過程，雖然在搭接處采用了聚氨酯密封膠和縫合釘?shù)忍幚?，安裝往往很難達到設(shè)計理論標(biāo)準(zhǔn)，導(dǎo)致漏雨。

4、天溝橫向沒有坡度。制作時留一定坡度，至少0.5%。

5、關(guān)鍵節(jié)點部位施工馬虎。女兒墻等根部陰角沒有按規(guī)定制作圓弧或圓弧太小，卷材短邊收頭密封不嚴，上口白鐵皮變形，固定點稀少加之密封材料封口不好。