一、蘇州靜電噴涂設(shè)備工藝流程：

　　1、前處理：

　　目的：除掉工件表面的油污、灰塵、銹跡，并在工件表面生成一層抗腐蝕且能夠增加噴涂涂層附著力的“磷化膜”。

　　主要工藝步驟：除油、除銹、磷化、水洗等等主要步驟。先進(jìn)裝備制造和傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)在轉(zhuǎn)型升級(jí)的潮流中產(chǎn)生了大量的設(shè)備改造需求，卻因?yàn)橘Y金問(wèn)題難以進(jìn)行下一步的布局。工件經(jīng)前處理后不但表面沒(méi)有油、銹、塵，或其他化學(xué)性的氧化層，而且原來(lái)銀白色有光澤的表面上生成一層均勻而粗糙的不容易生銹的灰色或灰褐色磷化膜，既能防銹又能增加噴塑層的附著力，是粉末涂裝的重要步驟。前處理一般分為三種種為槽鋟式前處理，第二種為游鋟式前處理，第三種為噴淋式前處理。本次生產(chǎn)線選用為第三種噴淋式前處理。

配套涂裝設(shè)備缺陷：

     涂裝線關(guān)聯(lián)設(shè)備較多，有時(shí)為了降低報(bào)價(jià)，就省去了一些設(shè)備。也沒(méi)能向用戶說(shuō)明，造成不必要的誤會(huì)之類的也是常見(jiàn)的。常見(jiàn)的有前處理供熱設(shè)備、噴涂設(shè)備、氣源設(shè)備、排氣管道設(shè)備、環(huán)保設(shè)備等。

沒(méi)考慮涂裝設(shè)備節(jié)能問(wèn)題：

     就目前而言，這能源價(jià)格變化是比較快的，而設(shè)計(jì)時(shí)，如果沒(méi)有考慮到這些問(wèn)題，使得用戶生產(chǎn)成本較高，有些用戶不得不在使用較短時(shí)間內(nèi)重新改造和購(gòu)買設(shè)備，這樣就不是客戶所愿意的．

　現(xiàn)代社會(huì)，蘇州噴涂設(shè)備 已走向現(xiàn)代化，而且自動(dòng)化的程度越來(lái)越高。噴涂設(shè)備的工作效率是大家為關(guān)注的問(wèn)題之一。這里向大家介紹幾點(diǎn)提高噴涂設(shè)備工作效率的幾點(diǎn)措施：

　　1、定時(shí)查看與保護(hù)，對(duì)功能落后或老化的設(shè)備篩選掉，關(guān)于已過(guò)保修期，修理費(fèi)用貴重或原產(chǎn)廠家轉(zhuǎn)產(chǎn)無(wú)法修理的靜電噴涂設(shè)備是塊雞肋，修理時(shí)刻和費(fèi)用影響全體效益，需更換掉，有些工件比較難噴，可備用一套高功能靜電噴涂設(shè)備。現(xiàn)代社會(huì)，蘇州噴涂設(shè)備已走向現(xiàn)代化，而且自動(dòng)化的程度越來(lái)越高。需與時(shí)俱進(jìn)，在條件答應(yīng)狀況下，用噴涂工效高、涂料利用率高的靜電噴涂設(shè)備，削減次品的呈現(xiàn)，下降返工，可進(jìn)步全體工作功率。

蘇州噴涂設(shè)備工藝布局常見(jiàn)的典型錯(cuò)誤

1、輸送設(shè)備設(shè)計(jì)不當(dāng)：工件的輸送方式有多種，設(shè)計(jì)不當(dāng)，對(duì)生產(chǎn)能力、工藝操作、上下件都會(huì)產(chǎn)生不良后果。（四）設(shè)備上的軸、鏈條、皮帶輪、皮帶及其他運(yùn)轉(zhuǎn)部分，都應(yīng)設(shè)置防護(hù)罩和防護(hù)板。常見(jiàn)的有懸掛鏈輸送，其負(fù)載能力、牽引能力都需要計(jì)算和干涉繪圖。鏈條的速度對(duì)設(shè)備的配套也要有相應(yīng)的要求。噴涂設(shè)備對(duì)鏈條的平穩(wěn)性、同步性也有要求。

 2、噴涂設(shè)備選型不當(dāng)：由于產(chǎn)品的要求不同，設(shè)備選型也有所不同，而各種噴涂設(shè)備有其優(yōu)點(diǎn)，也有其缺點(diǎn)。如果蘇州涂裝設(shè)備工藝布局不當(dāng)，即使各項(xiàng)單臺(tái)設(shè)備制作得再好，整條涂裝生產(chǎn)線也不好使用。而設(shè)計(jì)時(shí)不能向用戶說(shuō)明，制造后發(fā)現(xiàn)很不滿意。例如，噴粉烘道用風(fēng)幕隔熱、潔凈度要求的工件未安裝凈化設(shè)備等。這類錯(cuò)誤是噴涂設(shè)備工藝布局常見(jiàn)的錯(cuò)誤。