噴涂生產(chǎn)線

1.生產(chǎn)線系統(tǒng)及其設(shè)備的所有零部件和各種儀表的計量單位應(yīng)全部采用國際單位制(SI) 。

2.噴漆間、調(diào)漆間、流平間需要配備排風(fēng)風(fēng)機，流平間和烘箱廢氣處理裝置，排出的廢氣必須經(jīng)過處理達(dá)標(biāo)后才能排放，廢氣排氣口直徑約500mm，廢氣管道高度約30000mm；

3.噴漆間的泄壓面設(shè)定應(yīng)合理，噴漆間所用的玻璃為防爆玻璃；

UV噴涂技術(shù)

UV是一種油漆涂料的名字,也叫防紫外線光油,一般的電子元件外漆就是UV油,噴涂工藝和普通的PVC油差不多,但是烤漆溫度要求很嚴(yán).  

塑件UV噴漆線介紹.

 UV固化工藝是光化學(xué)反應(yīng)前沿的應(yīng)用，通過一定強度的紫外光照射,瞬間固化油墨、涂料、膠等相關(guān)化學(xué)品。隨著科技的發(fā)展，UV固化所涉及領(lǐng)域也更加廣泛。UV固化工藝從1960誕生以來，就廣泛地應(yīng)用于汽車、電子、通訊、航空航天、金屬、玻璃及塑料等制品的制造上，在全球涂裝工業(yè)中占有4%的比例，是一個數(shù)十億美元的大市場。UV涂裝線是近幾年來大多數(shù)家具廠升級轉(zhuǎn)型的重點考察項目，UV涂裝線設(shè)備與技術(shù)也日趨成熟，以其獨特的優(yōu)勢及特點，在涂裝領(lǐng)域得到了大力應(yīng)用推廣。憑籍其對產(chǎn)品品質(zhì)的提高和優(yōu)良的環(huán)境表現(xiàn)，以每年10%以上的速度替代傳統(tǒng)固化工藝。

UV涂裝生產(chǎn)線

1.無氣噴漆的高壓射流和滲漏，會導(dǎo)致嚴(yán)害事故，作業(yè)時應(yīng)做到：

　　a.任何時候不準(zhǔn)將噴槍嘴對著別人及自身；

　　b.不得用手指觸摸噴嘴，或窺視槍口；

　　c.清掃噴槍時，要切斷泵驅(qū)動源，放掉壓力，并使安全裝置銷往噴槍，才能進行清掃；

　　d.噴槍停止使用時，必須把安全閂銷住。

3.作業(yè)完畢后，必須及時將噴槍撤出艙外，并繼續(xù)進行通風(fēng)，直至漆膜完全固化。

4.噴漆作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)及時對工作場所進行清理，將剩余的涂料和溶劑及時送回倉庫，不準(zhǔn)隨便亂放。

5.操作人員必須佩戴防護口罩，橡膠手套，眼罩等相關(guān)防護用品。

涂裝主要設(shè)備分為涂裝前表面預(yù)處理設(shè)備、噴涂設(shè)備、涂膜干燥和固化設(shè)備、機械化輸送設(shè)備、無塵恒溫恒濕供風(fēng)設(shè)備等及其它附屬設(shè)備。

工藝設(shè)計的內(nèi)容主要包括：工件表面涂層質(zhì)量要求前處理方法，噴涂方式、工藝流程、涂料性能、噴涂環(huán)境、時間等。

1、涂裝的目的：

　　通過涂裝施工，使涂料在被涂物表面形成牢固的連續(xù)的涂層而發(fā)揮其裝飾、保護及特殊功能等作用

2、涂裝工程的關(guān)鍵是：涂裝工藝及設(shè)備、涂裝材料、作業(yè)環(huán)境、和涂裝管理。

　　被涂裝材料的質(zhì)量是獲得涂層的基本條件。涂裝工藝、設(shè)備、涂裝環(huán)境是充分發(fā)揮涂裝材料的性能，獲得涂層，降低生產(chǎn)成本和提高經(jīng)濟效益的必要條件。涂裝管理是確保所制定的工藝的實施，確保涂裝質(zhì)量的穩(wěn)定、達(dá)到涂裝目的和經(jīng)濟效益的重要條件。