工業(yè)烤箱的原理

　　工業(yè)烤箱在工作時(shí),操作人員通過(guò)儀表和感溫器來(lái)獲得工業(yè)烤箱內(nèi)部的溫度值,在通過(guò)控制系統(tǒng)進(jìn)行操作.工業(yè)烤箱的熱風(fēng)循環(huán)加熱方式,與普通的散熱加熱方式相比,有著更好的氣體流動(dòng)性,能加快工業(yè)烤箱內(nèi)物料的干燥速度.工業(yè)烤箱的熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)由送風(fēng)馬達(dá)、風(fēng)輪和電熱器組成,送風(fēng)馬達(dá)帶動(dòng)風(fēng)輪送出冷風(fēng),冷風(fēng)經(jīng)過(guò)電熱設(shè)備加熱攜帶熱能后經(jīng)風(fēng)道進(jìn)入工業(yè)烤箱的烘箱工作室.

　　工業(yè)烤箱的熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)有利于提高空氣溫度的均勻性,在工業(yè)烤箱開(kāi)關(guān)箱門(mén)運(yùn)送物料的過(guò)程中,溫度值會(huì)受到影響發(fā)生變動(dòng),熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)的均勻性則有利于在da快速度內(nèi)恢復(fù)工作狀態(tài)的溫度值.

公司生產(chǎn)的隧道烘干線隨著客戶的要求，不斷的更新?lián)Q代，技術(shù)創(chuàng)新，設(shè)備更加的簡(jiǎn)潔方便和適用。

    隧道烘干線該設(shè)備是一臺(tái)隧道式鏈條網(wǎng)帶通過(guò)式烘干設(shè)備，采用te制鏈條傳動(dòng)輸送工件，具有烘干、等功能的新穎連續(xù)式烘干設(shè)備。由人工將工件放在傳動(dòng)鏈條網(wǎng)帶上，依次通過(guò)烘干后出料。上罩內(nèi)的霧氣經(jīng)吸霧風(fēng)

   機(jī)抽出后外排出到總排氣管道中去。該機(jī)具，功能全，結(jié)構(gòu)合理，操作方便，烘干效果好的優(yōu)點(diǎn)，這對(duì)于大批量烘干、改善勞動(dòng)環(huán)境，提高質(zhì)量，具有重要的意義。機(jī)身結(jié)構(gòu)采用密封式，外型美觀，設(shè)備拆卸檢修方便。

隧道烘干爐優(yōu)點(diǎn)

被烤產(chǎn)品內(nèi)外同時(shí)受熱，內(nèi)外溫差小，不變形，不變色，品質(zhì)穩(wěn)定。烘烤速度快，，可縮短烘烤時(shí)間 1/6-1/4，大幅度縮短生產(chǎn)周期。3. 達(dá)到同樣的產(chǎn)能，總功率小，保守省電率達(dá)30%以上。

4. 單位面積能源傳輸量大，故體積小，省建造費(fèi)用。

5. 可與生產(chǎn)線連線使用，有效控制 WIP，減少搬運(yùn)，減少不良，節(jié)省人力。

6. 溫度可分段控制，以適應(yīng)產(chǎn)品需求，合理的溫度曲線，產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定。

7. 強(qiáng)制抽風(fēng)裝置，溶劑殘留少，危險(xiǎn)低，防爆，環(huán)保。

8. 機(jī)殼外表溫度接近環(huán)保溫度，工作環(huán)境舒適，減少能源浪費(fèi)。

9. 產(chǎn)品烤后無(wú)需靜置，縮短工時(shí)，減少被污染。

10.采用無(wú)極恒溫控制系統(tǒng)，溫度均勻，保證產(chǎn)品品質(zhì)。

隧道爐烘干線的兩個(gè)關(guān)鍵部分

干燥生產(chǎn)線的集體合同制度，加熱器裝配線車(chē)間烘干線完成產(chǎn)品的裝配工藝。隨機(jī)性集團(tuán)生產(chǎn)，工作地點(diǎn)不固定，車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)障礙。標(biāo)準(zhǔn)化的過(guò)程中，缺乏操作方法，同操作過(guò)程之間的時(shí)間差，產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題，生產(chǎn)進(jìn)度控制。隧道爐烘干線分解消毒和滅菌隧道爐烘干線干燥敏感，易分解和易氧化材料和設(shè)計(jì)，能使房間保持一定的真空度，并可充滿惰性氣體，特別是一些復(fù)雜的對(duì)象可以快速干燥，使用智能數(shù)字溫度控制儀的溫度設(shè)定，顯示和控制。不能建立有效的工時(shí)的評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)，干燥線生產(chǎn)能力存在較大的不確定性?；镜氖袌?chǎng)預(yù)測(cè)機(jī)制的缺乏，訂單生產(chǎn)。一個(gè)臨時(shí)的生產(chǎn)訂單插入，常造成混亂，整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程），不按時(shí)交貨。