澆注式耐火母線槽。在2006—2008年期間，國內(nèi)涌現(xiàn)出一批開始生產(chǎn)澆注式耐火母線槽。這種結(jié)構(gòu)的母線槽最初的開發(fā)原型來自于意大利和中國臺灣。本來在意大利、中國臺灣，這種結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品采用火山巖灰?guī)r灰取材在中國大陸非常不便，因而成本不低，后來在中國市場上沒有推廣。內(nèi)側(cè)板則手工彎制，加大彎曲半徑，這樣才能有效避免導(dǎo)體和側(cè)板有尖銳棱角的接觸，從而保護(hù)絕緣層不受損傷。但是，后來市場采用環(huán)氧樹脂（也常用于變壓器的絕緣）澆注出來的固體式母線槽，也稱“澆注式耐火母線槽”。

密集型母線槽結(jié)構(gòu)特點(diǎn)分析　　現(xiàn)在在高層建筑、工廠等電氣設(shè)備中，電力系統(tǒng)可成為不可或缺的安排。由于建筑物、工廠等建筑物的電力需求，這種需求逐年增加的趨勢，采用緣由的電路連接方式，即磨損管，給施工帶來許多困難，并且當(dāng)改變電源配電系統(tǒng)時，有些幾乎不可能使它更容易。但是，如果是密集型母線槽，很容易實(shí)現(xiàn)目標(biāo)，也可以使建筑物更美觀。在選擇封閉式母線槽規(guī)格時，導(dǎo)體截面應(yīng)盡量大一些，以保證具有足夠的剩余容量。從經(jīng)濟(jì)方面來說，與電纜相比，密集型母線槽與各種尊建和整個電力系統(tǒng)中的接線相比，使用母線槽可以使建筑成本更便宜，特別是在這種流量大的情況下，這種情況更明顯。

　動環(huán)裂紋的主要原因如下：

　　(1)硬質(zhì)合金動環(huán)，存在著較大的應(yīng)力，在動環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)時，在外力、內(nèi)力聯(lián)合作用下出現(xiàn)裂紋。這些裂紋都是沿徑向發(fā)散的密集的細(xì)微裂紋。

　　(2)溫度影響：用非金屬材料作密封環(huán)(如陶瓷、WC)，由于熱傳導(dǎo)不好，環(huán)內(nèi)溫度分布極不均勻，即使在正常條件下，溫差也可能達(dá)到好幾百度，由于存在著溫差，進(jìn)而產(chǎn)生熱變形而引起熱應(yīng)力。當(dāng)熱應(yīng)力達(dá)到一定程度時，致使應(yīng)力超過材料的強(qiáng)度極限。這時，對脆性材料的密封環(huán)往往產(chǎn)生表面龜裂，進(jìn)而使密封面的摩擦磨損加劇而失效。照明母線槽發(fā)展及優(yōu)勢分析隨著越來越多的用戶認(rèn)識到照明母線槽的優(yōu)點(diǎn)，幾乎只有需要照明的地方，都首先考慮采用照明母線槽。由于熱變形也會使貼合的密封面間隙畸變，從而使泄漏增加。

　　動環(huán)端面采用硬質(zhì)合金時，由于這些材料的熱脹系數(shù)都較小，與基體材料的熱脹系數(shù)相差較大(不銹鋼比硬質(zhì)合金熱脹系數(shù)高3～4倍)，因此當(dāng)密封溫升超過一定值時，就會引起堆焊硬質(zhì)合金密封環(huán)的變形或裂紋。

　　解決動、靜壞碎裂和變形的有效措施，除了嚴(yán)格控制備件加工質(zhì)量，細(xì)心安裝檢修，加強(qiáng)操作管理之外，保證密封端面能夠得到充分的潤滑冷卻是重要措施。但是，在密集型母線槽實(shí)際操作中，不是任何時候都能保證充分的潤滑和冷卻的，密封水壓力波動、中斷及工人的誤操作，都會使密封失去充分的潤滑和冷卻。假如母線槽穿越摟層時，因?yàn)槌霎a(chǎn)或屋面滲漏等種種原因造成樓層積水，就會順著穿越樓層的母線槽漏下，造成母線槽進(jìn)水，使母線槽絕緣降低。