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折返式電動(dòng)缸的電機(jī)與電動(dòng)缸體平行安裝,電機(jī)通過高強(qiáng)度同步帶及同步帶輪與電動(dòng)缸的傳動(dòng)絲桿相連接而帶動(dòng)絲桿傳動(dòng),除具有直線式電動(dòng)缸的特點(diǎn)外,并由于整體長(zhǎng)度短,適用于安裝位置比較小的場(chǎng)合。伺服電機(jī)與電動(dòng)缸配合靈活,安裝容易、設(shè)定簡(jiǎn)單、使用方便。另外折返式電動(dòng)缸選用的同步帶,具有強(qiáng)度高、間隙小、壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)使整個(gè)電動(dòng)缸具有較高的控制性和控制精度。位置指令表示要求AC伺服電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的機(jī)構(gòu)所期望達(dá)到的位置目標(biāo)值,位置的實(shí)際值由位置傳感器來檢測(cè)。
推力范圍:60kg-120噸
行程可至2m,工作制100,%
速度可至1000mm/s
閉環(huán)伺服控制,控制精度達(dá)到0.02mm
精密推力控制精度為5%,閉環(huán)控制精度為1%
精密控制速度,性能高低速性能
任何位置可以保持推力
高動(dòng)態(tài)響應(yīng)時(shí)間,高加速度
高剛性,抗沖擊力
超長(zhǎng)壽命,操作維護(hù)簡(jiǎn)單,噪音低
伺服壓機(jī)壓力機(jī)簡(jiǎn)稱電子壓力機(jī),通過伺服電動(dòng)缸的精度的位置控制和精度的壓力反饋等一系列優(yōu)點(diǎn)實(shí)現(xiàn)壓力機(jī)的工作,能夠在壓力裝配作業(yè)中實(shí)現(xiàn)壓裝力與壓入深度的全過程閉環(huán)控制, 因此是液壓壓力機(jī)和氣動(dòng)壓力機(jī)的替代品。
伺服電缸壓力機(jī)的應(yīng)用優(yōu)勢(shì):
1)實(shí)現(xiàn)壓力和位移全閉環(huán)控制的特性是其它類型壓力機(jī)所不能比擬的;
2)相比傳統(tǒng)氣動(dòng)、液壓壓力機(jī),節(jié)能效果達(dá)80%以上,且更加環(huán)保、安全,能滿足無(wú)塵車間內(nèi)設(shè)備使用要求;
生產(chǎn)管理。工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家廣泛采用計(jì)算機(jī)管理,重視組織和管理體制、生產(chǎn)模式的更新發(fā)展,推出了準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)(JIT)、敏捷制造(AM)、精益生產(chǎn)(LP)、并行工程(CE)等新的管理思想和技術(shù)。我國(guó)只有少數(shù)大型企業(yè)局部采用了計(jì)算機(jī)輔助管理,多數(shù)小型企業(yè)仍處于經(jīng)驗(yàn)管理階段。而且正是由于我國(guó)企業(yè)規(guī)模小而散,大多數(shù)企業(yè)未能建立現(xiàn)代化的科學(xué)管理體系,組織機(jī)構(gòu)系統(tǒng)不完善,人員素質(zhì)較低,管理水平低下。大多數(shù)企業(yè)中存在視生產(chǎn)技術(shù)、輕視管理技術(shù);重視硬件建設(shè),輕視軟件建設(shè);重視信息化,輕視集成化管理等等問題。企業(yè)專業(yè)化管理水平低,國(guó)際市場(chǎng)開拓能力弱。我國(guó)多數(shù)企業(yè)管理粗放,專業(yè)化管理水平低。電動(dòng)缸原理:電動(dòng)缸是將伺服電機(jī)與絲杠一體化設(shè)計(jì)的模塊化產(chǎn)品,將伺服電機(jī)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換成直線運(yùn)動(dòng),同時(shí)將伺服電機(jī)優(yōu)點(diǎn)-轉(zhuǎn)速控制,轉(zhuǎn)數(shù)控制,jing確扭矩控制轉(zhuǎn)變成-速度控制,位置控制,推力控制?,F(xiàn)階段機(jī)械工業(yè)的專業(yè)化水平僅為15%-30%,而美國(guó)、西歐諸國(guó)、日本企業(yè)的專業(yè)化水平已經(jīng)達(dá)到75%-95%。