通常催化熄滅設(shè)備所用的催化劑是促使廢氣的催化合成吸收，所以催化劑的選擇效果要好，想要到達排放的請求，催化劑的活性也會影響催化效果。催化劑普通有如鉑、鈀和銠，也有的以非為活性組分如鐵、鈷、鎳等元素的氧化物。

采用鉑、鈀浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑，這樣的催化劑外表積大，阻力小，凈化水平高。催化劑的活性高，催化劑的活性能夠直接影響催化效率，不只物理性能要好，化學性能也不能夠差，一定要依據(jù)氣體選擇適宜的催化劑。

熱穩(wěn)定性好，關(guān)于催化熄滅時，溫度隨不會過高，但溫度會在一定范圍內(nèi)變化，關(guān)于溫度變化所帶來的的影響，催化劑的性能變化不能太大，否則會影響催化效率。使用壽命長，催化劑的價格較昂貴，所以在使用時可以選擇使用壽命長的催化劑，并且對于催化效果要達到一定的要求，保證不會隨時更換催化劑。

催化燃燒是一種凈化方法，它使用催化劑在較低的溫度下氧化和分解廢氣中的可燃物質(zhì)。因此，催化燃燒也稱為催化化學轉(zhuǎn)化。因為催化劑加速了氧化分解的過程，所以大多數(shù)碳氫化合物可以在300,450的溫度下被催化劑完全氧化。

與熱燃燒方法相比，催化燃燒需要較少的輔助燃料，較低的能耗和較小的設(shè)備設(shè)施，基于吸附（）和催化燃燒（節(jié)能）的兩個基本原理，即吸附濃度-催化燃燒方法，設(shè)計凈化裝置。該設(shè)備使用雙氣路連續(xù)工作，并且該設(shè)備的兩個吸附床可以交替使用。

包含有機物的廢氣通過風扇的作用，通過活性炭吸附層，有機物集在活性炭內(nèi)部，并排出清潔氣體。一段時間后，活性炭達到飽和狀態(tài)，吸附停止。集中于活性炭。催化凈化裝置配備有加熱室，該加熱室啟動加熱裝置并進入內(nèi)部循環(huán)。當熱氣源達到有機物的沸點時，有機物會耗盡活性炭并進入催化室，以催化分解為CO2和H2O,同時釋放能量。

催化燃燒法存在的主要問題是催化劑易和不耐高溫。易使催化劑的物質(zhì)有焦油、油煙、粉塵、鉛化合物和硫、磷、鹵族元素的化合物等，下面催化燃燒設(shè)備為您總結(jié)其原理是什么。

催化燃燒設(shè)備

為了保持催化劑的活性，一般都采用前處理的方法，預先除掉有毒物質(zhì)。近幾年來，含稀土元素的鈣鈦礦結(jié)構(gòu)的復合氧化物催化劑的研發(fā)在提高耐高溫功能等方面有所發(fā)展。研發(fā)的稀土元素催化劑已用于有機廢氣的治理。

催化劑的效果下，使有機廢氣中的碳氫化合物在溫度較低的條件下敏捷氧化成水和二氧化碳，達到治理的意圖。催化燃燒法處理工業(yè)有機廢氣是20世紀40年代末呈現(xiàn)的技能。

中央除塵設(shè)備廠家

在特定催化劑的作用下，有機物在較低的著火溫度下以無焰氧化燃燒，分解成二氧化碳和水，并釋放出大量的熱能，儲存在蓄熱陶瓷中。

將廢氣源儲存的熱量和冷空氣流換熱、換冷，放置換熱能量，提高廢氣源的溫度。當換熱達到工藝溫度時，可關(guān)閉輔助加熱系統(tǒng)，大大降低能耗，當廢氣濃度達到一定值時，氧化反應(yīng)產(chǎn)生的熱量儲存在再生器中，可以保證設(shè)備在無運行功率的狀態(tài)下正常運轉(zhuǎn)，是本設(shè)備中節(jié)能的核心裝置。