A:添加劑處理技術(shù)

該技術(shù)(即母料技術(shù))是將添加劑抗靜電劑與熱塑性樹脂按一定濃度(百分之幾至百分之幾十)混合，加入各種添加劑，熔融混合造粒，制成抗靜電母料?？轨o電劑的選擇應(yīng)注意與基體樹脂的相容性。如果相容性太差，制得的抗靜電粒子功能差；然而，如果相容性太好，抗靜電劑向表面的遷移速度太慢，并且難以形成抗靜電水膜。選擇與產(chǎn)品樹脂相同的樹脂作為基體樹脂，并在熔融、混合和造粒過程中保持盡可能低的加工溫度，以防止抗靜電劑因熱穩(wěn)定性差而分解甚至變質(zhì)。

三層共擠出吹塑工藝常用于制備含有抗靜電粒子的抗靜電塑料薄膜。注意抗靜電母料的比例要根據(jù)其有效物質(zhì)的濃度來確定，并根據(jù)測試結(jié)果進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，使其表面電阻率ps可以達(dá)到1011 ω左右；增加添加劑的用量不僅會增加產(chǎn)品成本，還會給后續(xù)加工工序帶來不利影響。

這里要夸大的是，在印前分色制版過程中，由于Photoshop提供的20多種油墨數(shù)據(jù)都是用于膠版印刷的，而且柔版印刷沒有的油墨參數(shù)，如果柔版印刷仍然是用膠版印刷參數(shù)制作的，必然會導(dǎo)致灰度平衡失控，因此有必要根據(jù)印刷企業(yè)使用的油墨詳細(xì)構(gòu)建一套柔版印刷參數(shù)，通過樣本測試，并根據(jù)柔版印刷的特點，如網(wǎng)點擴(kuò)大較多等。

印刷壓力對灰平衡的影響柔性版的印刷壓力比其他印刷方法輕，僅為1 ~ 3 kg/cm2。因此，柔版印刷的質(zhì)量與操作過程中印刷壓力的調(diào)整密切相關(guān)，印刷壓力的大小對印刷網(wǎng)點的擴(kuò)大以及整個復(fù)雜畫面的層次和色彩再現(xiàn)有著極其重要的影響。墨斗輥和網(wǎng)紋輥之間的壓力主要用于控制油墨消耗和均勻轉(zhuǎn)移油墨。墨斗輥的作用是擠出網(wǎng)紋輥表面的油墨，其壓力可以稍高一些。如果兩個輥之間的壓力較大，網(wǎng)紋輥上的油墨量就會較少；相反，多吃墨水。如果兩個輥的壓力太高(即，間隙小)，網(wǎng)紋輥上的油墨消耗將相對減少。雖然點可以印得很清楚，字和線也可以印得很清楚，但是缺少一定的油墨和光澤。此外，兩個輥之間的壓力太高，這將導(dǎo)致網(wǎng)紋輥和墨斗輥的兩端彎曲，印刷機(jī)齒輪跳動，齒斷裂。如果兩個輥之間的壓力太小(即間隙太大)，就會失去網(wǎng)紋輥的油墨轉(zhuǎn)移功能，導(dǎo)致印版上印刷部門的油墨消耗不均勻、產(chǎn)品清晰度差、點的虛貼、線的展寬和筆跡的虛毛羽。