綜采工作面遠距離供液管路

隨著礦井開采深度的加深，綜采工作面采動壓力越來越大，CH含量越來越高，采動壓力區(qū)棚梁壓彎巷道變形地膨現(xiàn)象非常突出，通風和行人斷面已無法保證安全生產(chǎn)。而高突采煤工作面開關(guān)列車規(guī)定必須布置在機巷機巷，同時布置皮帶及開關(guān)列車巷道空間相當擁擠布置和頻繁移動非常困難。所以近距離供電供液的弊端日益顯現(xiàn)，已不能適應(yīng)國家對煤礦gao效開采的要求及大綜采工作面礦井發(fā)展的開采需求，所以遠距離供電供液的要求迫在眉睫。綜采工作面液壓支架的傳統(tǒng)安裝過程,一般是工作面切眼形成后,在進行液壓支架安裝作業(yè)前,即開始對工作切眼刷擴加寬,加寬后一般比安裝的支架總長長出400mm,整個工作面刷擴加寬完工后,即可進行液壓支架安裝作業(yè)。

 遠距離供回液管路的優(yōu)點：

   1、壽命長。鋼管和管件可重復使用（由于輸送乳化液的鋼管銹蝕非常輕），壽命可達10年左右，遠遠大于使用高壓膠管的使用壽命。

　　2、安全可靠。使用高壓膠管供液很容易造成管路鼓裂，對人員和設(shè)備等安全造成了威脅，且對油脂也是很大的浪費；而選用鋼管供液，可避免鼓裂后對人員的傷害，節(jié)省了油脂的浪費。

　　3、減少由于泵站的震動和噪聲對配電點的影響。

　　4、縮短變電列車的外移時間，增加產(chǎn)量。

工作面遠距離供液管路應(yīng)用情況新型遠距離供液(電)系統(tǒng)解決了傳統(tǒng)采煤工作面設(shè)備配置存在的問題，已推廣使用，遠距離供回液管路，并取得了良好的效果。

長距離供液需要解決的兩方面問題：一是管路損失；二是壓力波動引起的管路脈動。  220602綜采工作面走向長度1920m，傾向長度243m；本實用新型提供的煤礦專用液壓支架乳化液特高壓輸送連接接頭，重量輕，承壓能力高，包覆殼體及抗撕裂密封圈保證材料的強度，其結(jié)構(gòu)特性保證出現(xiàn)特高壓也不會出現(xiàn)滲漏。其電氣設(shè)備列車（包括泵站）布置在距離皮帶機頭600m-720m處。泵站距工作面切眼的距離約為1300m。

綜采工作面長距離供電供液存在的困難務(wù)必確保煤礦綜采工作面供電系統(tǒng)具備可靠的電壓，一系列的保護齊全，以及合理正確的整定電流，保障生產(chǎn)的安全性。

工作面遠距離供液管路應(yīng)用情況新型遠距離供液(電)系統(tǒng)解決了傳統(tǒng)采煤工作面設(shè)備配置存在的問題，已推廣使用，遠距離供回液管路，并取得了良好的效果.

在順利運轉(zhuǎn)的時候，綜采工作面遠距離供液管路，必須使供電網(wǎng)絡(luò)損失的電壓在網(wǎng)絡(luò)容許損失的電壓范圍之內(nèi)。