多工序自動鎖螺絲機的設計

根據(jù)客戶要求，設計加工、裝配一體機加工、裝配產(chǎn)品時分四步完成，即送料、加工、裝配、收料。

M3螺絲全自動裝入機器的設計；設備通過送釘機把螺絲自動裝入到自動夾緊裝置，然后通過啟動裝置-氣缸活塞向前移動，此時推動啟動披風向前動作，從而完成自動上螺絲的任務。反之，完成退回動作。

裝配插座銅柱鉆孔、攻牙、自動上螺絲機后，投入試產(chǎn)的結(jié)果，有效解決了手工裝配難于解決的問題。提高了生產(chǎn)效率，降低了制造成本，改善了產(chǎn)品質(zhì)量，降低了廢品率，同時也降低了工人的勞動強度，提高了安全性。

螺絲的大小范圍已經(jīng)有了一定的調(diào)整空間。由M1到M8不等，并且對于特殊螺絲，都有了可操作空間，單獨設計。1：1短螺絲，帶墊片螺絲都可以通用！軌道調(diào)整方便!螺絲機的軌道可以抽出來自由調(diào)整！簡單易懂，操作方便！現(xiàn)在的螺絲機已經(jīng)技術非常的成熟，所以卡螺絲機的現(xiàn)象也已經(jīng)很少再發(fā)生了。如出現(xiàn)漏打螺絲的現(xiàn)象，都會自動報警，所以減少了工人的上班做無用功的現(xiàn)象。


螺絲機的工作原理有哪些

電源：

輸入220V電壓bai經(jīng)過整流輸出12V電壓,供應電路du及電機zhi工作。

動力（傳動馬達）：dao

螺絲機的內(nèi)部安裝了兩個電機，分別擔負著傳動和抖動的作用 。

輸送軌道：

當轉(zhuǎn)動電機通過軸承和安裝在軸承上的橢圓軌道，把螺絲從自身的凹槽處送到頂部的軌道上，通過給到的傾斜在重力加速度的作用下螺絲向下落，在掃刷軌道和擋片的同時作用下，螺絲才能順利的到達取口。

自動鎖螺絲機調(diào)試方法/步驟：

進入系統(tǒng)的I/Op操作界面，在確保氣缸能夠在行程內(nèi)安全運作的情況下按順序逐個點擊界面上的輸出口控制按鍵，觀察其相應的到位信號是否正確輸入。調(diào)節(jié)軌道與分料盤之間的距離，如軌道與分料盤撞擊，將會出現(xiàn)分料盤反復正反轉(zhuǎn)的現(xiàn)象；若該間隙過大，螺絲則可能卡在間隙初或落入機器內(nèi)部；若軌道與分料板有接觸，則摩擦增大即使調(diào)大振動，螺絲亦輸送不暢。調(diào)節(jié)方法：松開軌道固定螺絲（軌道調(diào)節(jié)孔處），將軌道推拉至合適位置，固定軌道，松開分料模塊固定螺絲，將分料模塊左右、上下移動，使分料板不與軌道有接觸，同時分料盤面與軌道面相平或略低，且軌道出口正對分料盤缺口，后固定分料模塊。