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發(fā)布時(shí)間:2020-10-28 06:57  






廢氣處理設(shè)備催化燃燒設(shè)備工作原理:

1、脫附迅速:

催化燃燒裝置活性炭進(jìn)行脫附時(shí),打開防爆閥同時(shí)啟動(dòng)脫附風(fēng)機(jī)對(duì)催化劑進(jìn)行15分鐘的吹掃,然后防爆閥和脫附風(fēng)機(jī)關(guān)閉,3組加熱管開始分階段加熱,間隔2分鐘開啟一組,當(dāng)催化燃燒裝置溫度加熱到200攝氏度時(shí),脫附風(fēng)機(jī)打開,將熱空氣向吸附箱吹送,熱空氣輸送到混流箱,進(jìn)行空氣中和,但熱空氣在混流箱內(nèi)溫度達(dá)到特定溫度時(shí),空氣通過下端的輸送管輸送到活性炭的吸附室內(nèi),對(duì)活性炭進(jìn)行脫附。

2、降低能耗:

活性炭室內(nèi)溫度慢慢升高,活性炭?jī)?nèi)有機(jī)廢氣分解出來,通過上面的管道回到催化裝置內(nèi)。與催化劑反應(yīng)生成CO2和H2O,同時(shí)產(chǎn)生大量的熱量。這時(shí)候加熱管會(huì)根據(jù)室內(nèi)溫度自動(dòng)調(diào)節(jié)關(guān)閉一組或幾組加熱管,節(jié)約能源,催化劑表面都有陶瓷蓄熱體,能有效的鎖住熱量,降低能耗。









活性炭吸附箱工作原理及優(yōu)點(diǎn)

活性炭的主要成分為碳,具有很強(qiáng)的吸附能力,是利用活性炭的物理吸附、化學(xué)吸附、氧化、催化氧化和還原等性能去除廢氣中污染物的處理方法,適用范圍比較廣泛。

活性炭吸附箱廢氣處理設(shè)備原理:

活性炭廢氣處理設(shè)備又被稱為活性炭吸附器,,其原理為有機(jī)廢氣氣體通過風(fēng)力的作用下,進(jìn)入活性炭廢氣處理設(shè)備里面,然后由活性炭來凈化廢氣。

所以,當(dāng)活性炭表面與廢氣接觸時(shí),活性炭就能吸引氣體分子,氣體上的污染物質(zhì)將被吸附,然后剩余的氣體經(jīng)過過濾排塵,排除的氣體達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)排放。

活性炭吸附塔的優(yōu)點(diǎn):

1、吸附,吸附容量大,適用面廣,過濾形式采用內(nèi)濾式,布?xì)饩鶆?,過濾面積大;

2、維護(hù)方便,無技術(shù)要求,設(shè)備構(gòu)造緊湊,占地面積小,維護(hù)管理簡(jiǎn)單方便,運(yùn)轉(zhuǎn)成本低;

3、活性炭具有來源廣泛價(jià)格低廉等特點(diǎn)

4、吸附,能力強(qiáng);

5、濾料更換快速,操作簡(jiǎn)易、安全。






利用吸收法的廢氣處理設(shè)備采用低揮發(fā)或不揮發(fā)性溶劑對(duì)VOCs進(jìn)行吸收,再利用VOCs和吸收劑物理性質(zhì)的差異進(jìn)行分離。含VOCs的氣體自設(shè)備底部進(jìn)入塔內(nèi),在上升過程中與來自塔頂?shù)奈談┠媪鹘佑|,凈化后的氣體由塔頂排出。

吸附型廢氣處理設(shè)備主要是利用多孔物質(zhì)對(duì)廢氣進(jìn)行吸附,并且使其進(jìn)行脫落的過程,吸附處理廢氣時(shí),吸附的對(duì)象是氣態(tài)污染物,氣固吸附。被吸附的氣體組分稱為吸附質(zhì),多孔固體物質(zhì)稱為吸附劑。

燃燒及催化廢氣處理設(shè)備,燃燒法用于處理高濃度Voc與有惡臭的化合物很有效,其原理是用過量的空氣使這些雜質(zhì)燃燒,大多數(shù)生成二氧化碳和水蒸氣,可以排放到大氣中。但當(dāng)處理含氯和含硫的有機(jī)化合物時(shí),燃燒生成產(chǎn)物中HCl或SO2,需要對(duì)燃燒后氣體進(jìn)一步處理。

低溫等離子設(shè)備是利用等離子體內(nèi)部產(chǎn)生富含極高化學(xué)活性的粒子,如電子、離子、自由基和激發(fā)態(tài)分子等。廢氣中的污染物質(zhì)與這些具有較高能量的活性基團(tuán)發(fā)生反應(yīng),蕞終轉(zhuǎn)化為CO2和H2O等物質(zhì),從而達(dá)到凈化廢氣的目的。




如今,工業(yè)制造領(lǐng)域種類繁多,生產(chǎn)制造過程中排入空氣中的污染物氣體種類繁多,需要針對(duì)不同類型的廢氣進(jìn)行廢氣處理,目前廢氣處理工藝主要有:隔離法、燃燒法、吸收法、冷凝法、等離子低溫催化氧化法、吸附法等。那么,針對(duì)這些廢氣處理工藝的優(yōu)缺點(diǎn)是什么?

1、廢氣處理冷凝法:通過冷凝降溫,當(dāng)溫度低于有害物質(zhì)的凝結(jié)點(diǎn)時(shí),氣態(tài)的有害物質(zhì)轉(zhuǎn)化為液態(tài),從空氣中分離出來,從而凈化。

優(yōu)點(diǎn):運(yùn)行穩(wěn)定,凈化效率1高。

缺點(diǎn):投資較大,對(duì)環(huán)境及操作人員要求較高,且能耗過大,運(yùn)行費(fèi)用高。

2、等離子廢氣處理低溫催化氧化法:等離子體是物質(zhì)存在的除固態(tài)、液態(tài)、氣態(tài)之外的第四種狀態(tài),具有宏觀度內(nèi)的電中性與高導(dǎo)電性。等離子體中含有大量的活性電子、離子、激發(fā)態(tài)粒子和光子等。這些活性粒子和氣體分子碰撣的結(jié)果,產(chǎn)生大量的強(qiáng)氧化性自由基O·、OH·、HO2

和氧化性很強(qiáng)的O3;有機(jī)物分子受到高能電子碰撞,被激發(fā)及原子健斷裂而形成小碎片基團(tuán)或原子;O·、OH·、HO2、O3等與激發(fā)原子、有機(jī)物分子、基團(tuán)、自由基等反應(yīng),終使有機(jī)物分子氧化降解為CO、CO2和HO2。

優(yōu)點(diǎn):廣泛適用性,適合于處理低濃度(〈1~1000ppm〉)、劇臭的有害氣體,彌補(bǔ)了其他技術(shù)無法處理的空白。以及操作簡(jiǎn)單。

缺點(diǎn):?jiǎn)为?dú)的低溫等離子體技術(shù)在處理有害氣體時(shí)還是有其欠缺的地方,如不能完全地把有害氣體轉(zhuǎn)化為無害氣體,副產(chǎn)物較多;且在氧等離子體下產(chǎn)生大量的臭氧;能耗較高;脫除效率較低等。

3、廢氣處理活性炭吸附裝置吸附法:利用多孔性的活性炭、硅澡土、無煙煤等分子級(jí)的大表面剩余能,將有機(jī)氣體分子吸附到其表面,從而凈化。

優(yōu)點(diǎn):處理效率1高(活性炭吸附可達(dá)99%以上),適用廣泛,操作簡(jiǎn)單,投資費(fèi)用低,運(yùn)行費(fèi)用相對(duì)較低。

缺點(diǎn):系統(tǒng)風(fēng)壓損失大,吸附劑的飽和點(diǎn)難掌握,吸附劑容量有限。





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