水泥管制管機(jī)自身性能是否良好，直接關(guān)系到后期制作出來的水泥管的質(zhì)量，也牽涉到它的使用壽命。所以必須在采購時(shí)學(xué)會(huì)分辨，要從各方面來檢驗(yàn)考察。

　　1、看：目測觀察扣壓機(jī)、壓管機(jī)的液壓配件和電器元件是否為產(chǎn)品或是正規(guī)廠家生產(chǎn)；電路配置是否規(guī)整；油站管路設(shè)計(jì)是否合理；連接處有無滲油。

　　2、聽：將設(shè)備接通電源后啟動(dòng)，聽設(shè)備運(yùn)行聲音是否正常。如有異常噪音，大多是因?yàn)殡姍C(jī)和油泵安裝同軸度不達(dá)標(biāo)造成的，還有可能是因?yàn)橛捅门帕亢凸軓竭x擇不合理，電機(jī)或是油泵的質(zhì)量不好導(dǎo)致。

　　3、測：

　　(1)在水泥制管機(jī)空運(yùn)行狀態(tài)下，用手摸每個(gè)模座塊，若有抖動(dòng)現(xiàn)象則為不合格。

　　(2)把設(shè)備裝上模具，扣壓一個(gè)樣品接頭，用卡尺或千分尺測量扣壓接頭，圓度和錐度要制在0.1mm以內(nèi)。

水泥管投入實(shí)際使用過程之前必須確保正確的安裝，不然在使用時(shí)會(huì)出現(xiàn)各種問題，比如漏水就是常見的一種。安裝水泥管需要把握以下基本要素。

　　1、嚴(yán)格按照規(guī)范施工。清口、鑿毛、涂漿、填縫、接口、壓實(shí)等等，接口要注意勤加養(yǎng)護(hù)。

　　2、用瀝青麻絮塞縫，并在表面涂層瀝青，然后在接縫口一定范圍內(nèi)用油毛氈裹住，再涂上一層瀝青。

　　3、先澆好混凝土墊層，管口對接平整，如果是承口管應(yīng)在管下口處墊少許砂漿，這是為了確保管口四周寬窄一致。將管縫堵塞嚴(yán)密，澆管帶封口。采用柔性接口對防漏水的效果比較好。

水泥制管機(jī)在生產(chǎn)時(shí)如果鋼筋網(wǎng)焊點(diǎn)不牢，容易導(dǎo)致跑筋漏筋狀況，管身會(huì)局部呈現(xiàn)無筋狀態(tài)。成型后鋼筋網(wǎng)一直無法維持在中間，因?yàn)楸Ｗo(hù)層不均勻；生產(chǎn)時(shí)需要很多的水泥管模具來輔助成型，但是模具多多少少都是有差異的，這樣會(huì)使水泥管圓度、管口垂直度、管徑、管長等都無法實(shí)現(xiàn)統(tǒng)一。檢查待上懸輥機(jī)的管模，合縫螺栓是否擰緊，管模內(nèi)的鋼筋骨架是否符合要求，即骨架的長短、螺距、骨架保護(hù)層等是否符合要求，管模組裝符合要求方可上懸輥機(jī)。嚴(yán)重時(shí)無法正常安裝使用，出現(xiàn)滲漏或其他意外。造成工程質(zhì)量隱患。

水泥制管機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，首先主軸借助空套在主軸上模具兩端的滾圈與主軸之間摩擦帶動(dòng)模具一起旋轉(zhuǎn)，其內(nèi)的物料在離心力與模內(nèi)壁的摩擦力作用下分布在模具內(nèi)壁上，物料加到一定數(shù)量后管子初步成型，繼續(xù)加料，管子內(nèi)壁與輥軸之間壓力逐步增加，當(dāng)物料加到一定量時(shí)輥軸對管子內(nèi)壁的壓力與對滾圈的壓力相等，再繼續(xù)加料，使管子的密實(shí)程度越來越高，對輥軸的壓力大于滾圈對輥軸的壓力時(shí)，管子的內(nèi)徑變小（滾圈逐步脫離軸的表面），這時(shí)管子連同模子的運(yùn)轉(zhuǎn)是由管子與主軸的摩擦力實(shí)現(xiàn)的，加料結(jié)束，使模子與管子在高速下運(yùn)轉(zhuǎn)，管子在輥?zhàn)訅毫碗x心力的共同作用下，密實(shí)性達(dá)到設(shè)計(jì)要求，管子成型結(jié)束，此時(shí)管子的內(nèi)徑通常較滾圈小2-3毫米。吊上去半模后，用專用吊具將管子連同插口擋板一同吊出，嚴(yán)禁吊具鉤住鋼承口起吊。