聚丙烯反應釜原料來源廣泛，生產(chǎn)成本低、裝置投資小、經(jīng)濟效益好等特點。目前它主要由石油煉制裂化所得的液化氣以及石油烴裂解氣，進行餾分離、提純而制得。

　　另外，丙烷脫氫也可制得丙烯。下面對兩種主要方法作簡要介紹：

　　1、煉廠氣回收：煉廠氣是石油煉制過程中產(chǎn)生的氣體總稱，主要有熱裂化氣、催化裂化氣、焦化氣、重整氣和加氫裂化氣等。三、耐化學性能非常優(yōu)異，除少數(shù)溶液可以溶脹它外，幾乎可以耐大部分物質溶液。催化裂化的裂化氣中液化氣量較多，特別是新開發(fā)的催化裂解工藝，丙烯可達原料的18%左右，因此，催化裂化、催化裂解釋煉廠氣丙烯的主要來源。經(jīng)氣體凈化（脫硫醇）、氣體分餾后，可獲得高純度的丙烯。

　　2、石油烴裂解：石油烴裂解是指在隔絕空氣的高溫環(huán)境下，大分子烴發(fā)生分解而生成小分子烷烴和烯烴的過程。聚丙烯反應釜裂解產(chǎn)生的裂解氣一般通過深冷分離過程進行分離，其中丙烯約為裂解氣的11～16%。

      石墨改性聚丙烯將膜吸收器是我國近期發(fā)展起來的新型吸收器。要想能夠在使用廢氣凈化塔的時候獲得好的使用效果，那么就會直接導致我們在生產(chǎn)過程中能夠有非常好的設備選擇。這種吸收器是屬于濕壁式表面吸收裝置。它由液體布膜段、吸收冷卻段、氣液分離段三部分組成。本設備工作時吸收劑通過布膜器垂直地沿列管內(nèi)碧以薄膜狀下將，氣體自上而下（并流）或自下而上（逆流）通過內(nèi)管空間，氣液兩相在流動的液膜上進行傳質反應。列管外通冷卻水（劑）以除去吸收過程中釋放出的熱量。由于它許多性能超過石墨降膜吸收器，因些它已廣泛代替石墨降膜吸收器。

     在生產(chǎn)的時我們會使用到各種設備，只有當我們在使用這些設備的時候能夠獲得非常好的質量保障之后，才能夠確保生產(chǎn)工作能夠獲得非常好的效率提升。很多人在進行這些生產(chǎn)的時候就是因為不能夠處理好這些方面的事情，所以導致無法從中獲得好的生產(chǎn)進步。

     現(xiàn)在很多人在生產(chǎn)中都會使用到石墨換熱器，這些設備在使用的時候能夠給生產(chǎn)帶來非常好的效率保障，我們使用這些設備的過程中需要能夠有非常好的購買選擇，這是極為重要的。要想能夠在購買設備的時候獲得好的質量保障，就需要選擇好的品牌。

PP塑料，化學名稱：聚丙烯

英文名稱:Polypropylene(簡稱PP)

比重:0.9-0.91克/立方厘米成型收縮率:1.0-2.5%成型溫度：160-220℃

PP為結晶型高聚物，常用塑料中PP輕，密度僅為0.91g/cm3(比水小)。只要我們能夠將這些方面的事情處理好，肯定就能夠讓我們在生產(chǎn)中能夠獲得非常好的幫助。通用塑料中，PP的耐熱性好，其熱變形溫度為80-100℃，能在沸水中煮。PP有良好的耐應力開裂性，有很高的彎曲疲勞壽命，俗稱“百折膠”。PP的綜合性能優(yōu)于PE料。PP產(chǎn)品質輕、韌性好、耐化學性好。PP的缺點：尺寸精度低、剛性不足、耐候性差、易產(chǎn)生“銅害”，它具有后收縮現(xiàn)象，脫模后，易老化、變脆、易變形。