靜電噴塑粉末的工藝流程

靜電噴塑粉末的工作原理是用噴槍將粉末噴出來，在分散的同時使粉末粒子帶負電荷，帶電荷的粉末粒子受氣流和靜電引力的作用，涂著到被涂物上，再加熱熔融固化成膜。

1、前處理：噴涂前處理的目的是去除被噴涂部位表面的油污、灰塵、銹跡，并生成一層抗腐蝕且能夠增加噴涂涂層附著力的“磷化層”或“鉻化層”。 主要工藝步驟：除油、除銹、磷化（鉻化）、鈍化。

2、靜電噴涂：目的：將靜電噴塑粉末均勻地噴涂到被噴涂部位表面上，特殊工件應該采用高性?的靜電噴塑機來完成。工藝步驟：利用靜電吸附原理，在工件的表面均勻的噴上一層粉末涂料；落下的粉末通過回收系統(tǒng)回收。

3、固化：目的：將噴涂后的粉末固化到工件表面上。工藝步驟：將噴涂后的工件至于200℃左右的高溫爐內(nèi)20分鐘，使粉末濃融、流平、固化。

靜電噴塑粉末的噴涂作業(yè)是按照一定的工藝流程進行的，按照上述流程進行噴涂，可以有效降低其對環(huán)境的污染程度。

靜電噴塑設備是很好的一種噴塑設備，它的噴塑質(zhì)量還是很不錯的，但是它的清潔方式也是很重要的。

在清除的時候要先除去附著在鋼板表面的雜質(zhì)，這樣在進行下一步的清理的時候就會方便很多了，要用稀釋劑除去油脂等污垢，因為有一些污垢是很難清除的。第二就是如果有硫酸鹽或腐蝕性的鹽類，要用清水洗干凈，防止設備被腐蝕，然后再用壓縮空氣吹干。在鋼板的預處理流水線上，用拋丸或噴砂除銹方法將氧化皮、鐵銹等雜質(zhì)清除干凈，再用真空吸塵器清除就可以了。

總而言之，靜電噴塑設備的物理清潔方法是很重要的，這樣在使用的時候才能發(fā)揮更大的作用這是很重要的。

影響到靜電噴塑粉末質(zhì)量的因素

現(xiàn)在在一些大大小小行業(yè)中會經(jīng)常會使用到靜電噴塑粉末，因為這種粉末涂料性能良好，價格實惠，加工噴涂方法簡單，今天蕪湖邁博小編來給大家講解下會影響到靜電噴塑粉末質(zhì)量的幾個因素。

1、粉末涂料質(zhì)量差。這一點會是多種因素影響的，像是原材料不合格，就會造成涂層出現(xiàn)各種缺陷。配方設計不合理，配方設計不完善，會降低粉末涂料的使用性能，還會影響涂層的性能。生產(chǎn)工藝不規(guī)范，回收粉不良，混粉，材料保管不善，質(zhì)檢制度不健全等都是會導致粉末涂料質(zhì)量差的原因。

2、噴涂工藝執(zhí)行不嚴噴涂前處理效果差，工藝條件失控，電壓過高過低，固化溫度過低或過高，操作不當：噴槍口位置或方向不正確，上粉率低。調(diào)整噴槍口朝向，使粉末云直接噴向工件凹陷區(qū)域。