亮點(diǎn)裝備——衛(wèi)浴行業(yè)沖壓自動(dòng)化設(shè)備

特點(diǎn)四軸沖壓機(jī)械手以快、精、準(zhǔn)的特點(diǎn)完成作業(yè),高度簡(jiǎn)潔的操作系統(tǒng),多種操作模式攴持拖動(dòng)示教、輸入坐標(biāo)、手動(dòng)示教等方式。采用PC 觸摸屏,穩(wěn)定性好,操作簡(jiǎn)單,易學(xué)易用,在生產(chǎn)更換產(chǎn)品重新編程時(shí),可在時(shí)間內(nèi)完成,省時(shí),耐磨損,使用壽命長(zhǎng)使用大批量(聯(lián)機(jī)生產(chǎn)線)時(shí),或小批量(單機(jī))使用,對(duì)操作人員要求低,小批量生產(chǎn)簡(jiǎn)單,快速生j與其他設(shè)備組成生產(chǎn)線工作,安率更高。

為何要使用沖壓機(jī)器人1. 防止模具損壞：工人如未成功取出產(chǎn)品，合模會(huì)造成模具損壞，沖壓機(jī)器人會(huì)自動(dòng)報(bào)警停機(jī)。2. 提高競(jìng)爭(zhēng)力度：準(zhǔn)確計(jì)算產(chǎn)量，增強(qiáng)企業(yè)形像。3. 回報(bào)快：1臺(tái)機(jī)械手?jǐn)?shù)月可回收成本，一臺(tái)沖壓機(jī)器人可使用8-10年，也就是說(shuō)，可以免費(fèi)使用7-8年。4. 減省人工:用沖床機(jī)械手取出產(chǎn)品，可節(jié)省工人，整廠規(guī)劃效益更大。5.安全性高：用人手提產(chǎn)品會(huì)有夾手之危險(xiǎn)，使用機(jī)械手則可確，產(chǎn)品掉落，會(huì)做保安全生產(chǎn)。6. 提率：提高了廠房的生產(chǎn)效率。7. 提升產(chǎn)品品質(zhì)：產(chǎn)品為自動(dòng)脫模，頂針如頂出多次，時(shí)間延長(zhǎng)會(huì)影響生產(chǎn)效率成刮傷，油污產(chǎn)生不良品。

沖壓機(jī)器人選用四軸設(shè)計(jì)方案，其外觀設(shè)計(jì)緊湊型、體型小、重量較輕，選用進(jìn)口性能交流伺服電機(jī)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器,十年產(chǎn)品研發(fā)改善的獨(dú)立智能機(jī)器人自動(dòng)控制系統(tǒng),具備，特性平穩(wěn),速度更快,實(shí)際操作便捷,占地小,骨節(jié)靈便，健身運(yùn)動(dòng)速度更快，精準(zhǔn)定位，外殼平穩(wěn)，可以信賴，可推行商品超載負(fù)荷。具備構(gòu)造精減、返修率低、實(shí)際操作便捷、耗能低、占地少等優(yōu)勢(shì)，可快速提升沖壓模具移動(dòng)率，提升生產(chǎn)能力節(jié)約人工服務(wù)、提高工作效率。

全程全自動(dòng)換模時(shí)，務(wù)必是在沖壓機(jī)的換摸步驟所有進(jìn)行后。由人工服務(wù)確定后，按住“生產(chǎn)流水線循環(huán)系統(tǒng)起動(dòng)按鍵”，才容許智能機(jī)器人運(yùn)作到“等候開(kāi)料部位”。在沖壓機(jī)上加設(shè)一個(gè)檢驗(yàn)導(dǎo)軌滑塊部位的伺服電機(jī)，并與沖壓機(jī)本身的導(dǎo)軌滑塊視角伺服電機(jī)數(shù)據(jù)信號(hào)開(kāi)展即時(shí)比照，假如出現(xiàn)誤差，馬上終止導(dǎo)軌滑塊和智能機(jī)器人的運(yùn)作；在平行線七軸設(shè)備的兩邊配備硫化橡膠防滑塊，當(dāng)產(chǎn)生輕度撞擊時(shí)，確保七軸本身不容易毀壞。衛(wèi)浴行業(yè)沖壓自動(dòng)化設(shè)備

（1）鋼件在加工過(guò)程中持續(xù)保持平行面挪動(dòng)，不必轉(zhuǎn)動(dòng)。這有利于提升鋼件在左右工藝流程沖壓機(jī)中間的傳輸速度，從而提升生產(chǎn)流水線的，尤其是在生產(chǎn)制造“車體側(cè)圍”等大中型遮蓋件時(shí)，優(yōu)點(diǎn)更顯著。（2）鋼件在左右工藝流程沖壓機(jī)中間傳送時(shí)維持平行面挪動(dòng)方法，能夠使大中型鋼件在較小的室內(nèi)空間內(nèi)傳送，減少?zèng)_壓機(jī)中間的間隔，也就降低成條沖壓模具線在工業(yè)廠房?jī)?nèi)的占地，從而減少工業(yè)廠房的基本建設(shè)成本費(fèi)。衛(wèi)浴行業(yè)沖壓自動(dòng)化設(shè)備