PVC管材為什么會發(fā)生缺陷？有時候我們在看PVC管材的時候會發(fā)現(xiàn)很多管材都發(fā)生了缺陷，今天小編就來給大家講一下為什么會發(fā)生這種現(xiàn)象。

PVC管材為什么會發(fā)生缺陷

一、材料配方不當(dāng)、復(fù)合體系混合效果差、擠出工藝參數(shù)不合理等原因，導(dǎo)致沖擊強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度低。

二、由殘余內(nèi)應(yīng)力、大收縮率和焊縫缺陷引起的強(qiáng)度降低可通過以下方法解決：

厚壁管道容易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，在定型設(shè)計冷卻過程中，管外壓應(yīng)力、管內(nèi)拉應(yīng)力、管內(nèi)應(yīng)力分布不均，不宜如此快速冷卻，應(yīng)分步進(jìn)行，避免管道產(chǎn)生殘余應(yīng)力管內(nèi)胚胎仍需經(jīng)過長（至少6米）的水冷罐定型設(shè)計冷卻，冷卻水箱注入，從*后一段流向與管內(nèi)胚胎運(yùn)動方向相反，進(jìn)行冷卻。此外，管材的殘余內(nèi)應(yīng)力與擠壓模的壓縮比有關(guān)。壓縮比太小，產(chǎn)品不致密，強(qiáng)度低，也容易產(chǎn)生殘余應(yīng)力。由于拉拔速度過快，無法提高管材的縱向收縮率，因此管材的收縮率較大，拉拔速度一般比擠壓速度快1%-10%。

焊點(diǎn)出現(xiàn)在管道上，導(dǎo)致管道徑向強(qiáng)度差。焊點(diǎn)是塑件在擠壓過程中兩股氣流相遇時，由于表面未熔合而產(chǎn)生的一種線性標(biāo)記。管道在焊縫處強(qiáng)度下降，根本原因是腳手架管模支腿的剪切應(yīng)力、彈性變形、焊接傷疤、加工方法有兩種，一種是在設(shè)計模具時要對支架強(qiáng)度進(jìn)行調(diào)整，盡量減小支架的厚度和長度，分流過渡部分應(yīng)較長，使塑料在頭部停留的時間較長，另一方面，應(yīng)檢查模具的壓縮比，壓縮比應(yīng)取3-5，如果壓縮比小，可增加長度或適當(dāng)提高模具溫度。

PVC管材管件在管道中應(yīng)用很廣，也是必要的，但是也會出現(xiàn)一些問題，PVC管材管件有時候會出現(xiàn)表面起皺和內(nèi)壁毛糙的現(xiàn)象，還有就是生產(chǎn)方面得，那么PVC管材管件表面起皺和內(nèi)壁毛糙原因是什么？PVC管材管件冷料斑怎么消除呢？下面就簡單的來為大家講解一番。

PVC管材管件表面起皺和內(nèi)壁毛糙原因：

首先，管材表面會起皺的原因可能是口模四周溫度不均勻，需要檢查加熱圈；冷卻不良，需要開大冷卻水或降低卻水溫度；牽引太慢，需要加快牽引；料內(nèi)有雜質(zhì)，需要調(diào)換原料；芯模溫度太低，需要提高芯模溫度；機(jī)身溫度過低，需要提高機(jī)身溫度；牽引速度太快，需要減速。然后，內(nèi)壁毛糙的原因是芯模溫度太低，需要提高模芯溫度或增加工助劑；機(jī)筒溫度過低,塑化不良，需要提高溫度；螺桿溫度太高，需要加強(qiáng)螺桿冷卻。

　PVC給水管和PE給水管在給水管道系統(tǒng)中我們都廣泛用到的兩種材質(zhì)的管，那么他們之間有什么區(qū)別呢，下面由小編羅列出他們的相關(guān)知識供大家參考。

　　PVC給水管和PE給水管的區(qū)別

　　1、材料不同

　　PVC給水管是以衛(wèi)生級聚樹脂為主要原料，具有耐腐蝕性優(yōu)，.流體阻力小施工簡易，造價低廉等特點(diǎn)

　　PE是以聚乙烯為材料，具有強(qiáng)度高、耐腐蝕、無毒等特點(diǎn)

　　2、管道的標(biāo)準(zhǔn)不一樣

　　PE給水管的標(biāo)準(zhǔn)GB/T13663-2000，PVC給水管的標(biāo)準(zhǔn)是GB/T10002.1-2006。

　　3、管道強(qiáng)度韌性區(qū)別

　　PVC的強(qiáng)度比PE好

　　PE的韌性(抗沖擊性)比PVC好，PE可以再零下20度情況下使用(內(nèi)部流體不能結(jié)冰，保持流動狀態(tài))。