數(shù)控雙軸數(shù)控加工中心設(shè)備設(shè)備外觀(guān)

巨高機(jī)床龍門(mén)加工中心整機(jī)鈑金外觀(guān)設(shè)計(jì)與機(jī)床配色簡(jiǎn)潔大方，科技感十足；

機(jī)床采用超大的單開(kāi)門(mén)設(shè)計(jì)，不僅使操作人員在裝卸工件時(shí)毫無(wú)狹窄感，即便是第四軸的進(jìn)出與安裝也大有余地；

采用超大水箱，標(biāo)配雙螺桿加鏈條排屑器設(shè)計(jì)；

無(wú)論冷卻水量開(kāi)至都不會(huì)斷流，更不會(huì)造成機(jī)床漏水。

該機(jī)床的高強(qiáng)度、高剛性化設(shè)計(jì)和大流量排屑通道的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，使其特別適用于包括鈦金屬、工具鋼等各種金屬材料的高速機(jī)械加工。

雙軸數(shù)控加工中心設(shè)備刀尖與工件軸線(xiàn)不等高帶來(lái)的問(wèn)題

（1）雙軸數(shù)控加工中心設(shè)備精加工時(shí)工件表面粗糙，產(chǎn)生的原因精車(chē)刀刀尖過(guò)高，使車(chē)刀副后刀面與工件產(chǎn)生摩擦，劃傷已加工表面。

（2）雙軸數(shù)控加工中心設(shè)備車(chē)削圓錐時(shí)出現(xiàn)雙曲線(xiàn)輪廓，刀尖高度不與工件軸線(xiàn)等高。

（3）使用一把刀緊固臺(tái)階輪廓，有的尺寸超差，產(chǎn)生的原因：雙軸數(shù)控加工中心設(shè)備刀尖高度不與工件軸線(xiàn)等高。

（4）雙軸數(shù)控加工中心設(shè)備切槽和車(chē)螺紋時(shí)產(chǎn)生扎刀現(xiàn)象，車(chē)削端面或切斷時(shí)工件留有凸臺(tái)，刀具切不動(dòng)產(chǎn)生的原因都為刀尖低于工件垂線(xiàn)。

雙軸數(shù)控加工中心設(shè)備零點(diǎn)漂移現(xiàn)象

雙軸數(shù)控加工中心設(shè)備零點(diǎn)漂移現(xiàn)象是受數(shù)控設(shè)備周?chē)h(huán)境影響因素引起的，在同樣的切削條件下，對(duì)同一臺(tái)設(shè)備來(lái)說(shuō)、使用相同一個(gè)夾具、數(shù)控程序、刀具，加工相同的零件，發(fā)生的一種加工尺寸不一致或精度降低的現(xiàn)象。雙軸數(shù)控加工中心設(shè)備零點(diǎn)漂移現(xiàn)象主要表現(xiàn)在數(shù)控加工過(guò)程的一種精度降低現(xiàn)象或者可以理解為數(shù)控加工時(shí)的精度不一致現(xiàn)象。零點(diǎn)漂移現(xiàn)象在數(shù)控加工過(guò)程中是不可避免的，對(duì)于雙軸數(shù)控加工中心設(shè)備是普遍存在的，一般受數(shù)控設(shè)備周?chē)h(huán)境因素的影響較大，嚴(yán)重時(shí)會(huì)影響雙軸數(shù)控加工中心設(shè)備的正常工作。影響零點(diǎn)漂移的原因很多，主要有溫度、冷卻液、刀具磨損、主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給速度變化大等。