變壓器繞線機(jī)的變頻器選用說(shuō)明：1、變壓器繞線機(jī)在選用變頻器是可根據(jù)機(jī)型及功能來(lái)選擇。通常按變壓器繞線機(jī)的噸位型號(hào)來(lái)選擇，特殊情況下按實(shí)際使用狀況而定。2、常規(guī)來(lái)說(shuō)，5噸以下變壓器繞線機(jī)，電機(jī)功率在7.5KW一下?？蛇x用通用型變頻器，小功率變頻器在使用過(guò)程中沒有太多要求，在不超負(fù)荷的情況下故障極低。3、大噸位變壓器繞線機(jī)，選用的電機(jī)功率大，制動(dòng)電流也大，在選用變頻器時(shí)，多根據(jù)廠家所提供的技術(shù)信息，選擇機(jī)械型或變頻器。該變頻器性能高，功能全。可正對(duì)性選擇功能參數(shù)，進(jìn)行參數(shù)設(shè)置。

實(shí)際操控變壓器繞線機(jī)應(yīng)注意如下事項(xiàng)：1.變壓器繞線機(jī)繞制環(huán)形線圈：這類線圈是普遍線圈之一，主要是中空線圈和框架線圈。這類線圈的繞制方法非常簡(jiǎn)單。它不用卷繞輪處在上位。它能夠 在線圈的前邊，還可以在線圈的后邊，在拆換全過(guò)程中。準(zhǔn)時(shí)安裝壓力機(jī)的繞線機(jī)應(yīng)留意以下幾個(gè)方面：（1）張度調(diào)節(jié)適度，不宜過(guò)大或過(guò)小。（2）依據(jù)加工工藝規(guī)定適度擴(kuò)大線材直徑的調(diào)整值，調(diào)節(jié)線與線中間的間距；（3）設(shè)定大幅面時(shí)，留意框架的形變。如果是脫胎線圈，總寬盡可能減少。

變壓器繞線機(jī)是由眾多電子元件的集成電路構(gòu)成：變壓器繞線機(jī)是由眾多電子元件的集成電路構(gòu)成，其絕緣性能跟環(huán)境濕度有很大關(guān)系。濕度過(guò)大，容易造成電路板短路而燒毀；濕度過(guò)小，容易產(chǎn)生靜電，也會(huì)擊穿部分電子元件。因此濕度過(guò)大、過(guò)小，都會(huì)給變壓器繞線機(jī)帶來(lái)潛在的威脅。其次是地面震感大，很多工廠生產(chǎn)中需要電機(jī)產(chǎn)生拖動(dòng)、震動(dòng)等物理性位移動(dòng)作，不僅帶來(lái)巨大的噪音，機(jī)器工作時(shí)帶來(lái)的劇烈震動(dòng)可能會(huì)給變壓器繞線機(jī)帶來(lái)?yè)p害，因此在變壓器繞線機(jī)的擺放時(shí)，盡可能的讓變壓器繞線機(jī)機(jī)遠(yuǎn)離震源大的工作現(xiàn)場(chǎng)；如果工作地點(diǎn)無(wú)法更改，應(yīng)該在變壓器繞線機(jī)主體下墊置海綿、可緩沖性物體以減小震動(dòng)帶來(lái)的危害。繞線機(jī)廠家的繞線機(jī)一般常見的功能有圈數(shù)預(yù)設(shè)、自動(dòng)停車、正反向繞線、自動(dòng)跨槽等，在實(shí)際使用中，應(yīng)注意幾點(diǎn)首先是啟繞慢車和停止慢車，啟繞慢車這項(xiàng)功能是設(shè)備啟動(dòng)后慢速運(yùn)轉(zhuǎn)，目的是為了減少對(duì)張力結(jié)構(gòu)和漆包線的沖擊，可以根據(jù)實(shí)際需要設(shè)定一般情況為1至3圈，停車慢車功能是設(shè)備在結(jié)束繞線步序前慢車運(yùn)轉(zhuǎn)，該功能可以減輕對(duì)剎車器的沖擊使設(shè)備平穩(wěn)的結(jié)束繞線，特別是需要的繞線工藝。

繞線機(jī)影響線圈尺寸的原因

 變壓器繞線機(jī)是由導(dǎo)線繞制而成。導(dǎo)線有銅導(dǎo)線和鋁導(dǎo)線，每層導(dǎo)線之間掩蓋不同類型的絕緣層，即導(dǎo)線直接與各種絕緣層組合成一個(gè)整體，這些絕緣層的作用是構(gòu)成繞制的匝間絕緣。

線圈繞制時(shí)，導(dǎo)線線規(guī)和匝間間隙決議了線圈各尺寸，控制線圈尺寸的前提條件就是找出影響線圈匝問問隙的要素，這也是控制線圈尺寸的必要條件。

1、線圈尺寸問題

近期運(yùn)用立式繞線機(jī)繞制單餅式線圈時(shí)，控制繞線機(jī)的拉力的磁粉離合器的電流值設(shè)定為0.45A，線圈繞制完成后B端尺寸均偏大，超收工藝請(qǐng)求范圍。

2、線圈尺寸問題緣由剖析

當(dāng)繞線機(jī)拉力相關(guān)電流值設(shè)定為0.45A時(shí)，繞制過(guò)程中發(fā)現(xiàn)，由于拉力太小，招致線盤上的導(dǎo)線受力不平均，在線盤轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)分呈現(xiàn)由于慣性線盤空轉(zhuǎn)的現(xiàn)象，導(dǎo)線脫出較多，招致在線盤與導(dǎo)線夾緊器之間的導(dǎo)線不是理想的程度狀態(tài)，而是下垂出一定弧度，因此導(dǎo)線在繞制過(guò)程中受力不平均，且繞制完成的線餅緊實(shí)度不夠，因而招致線圈B尺寸大于技術(shù)請(qǐng)求值。

3、繞線機(jī)拉力與線圈尺寸關(guān)系剖析

(1)恰當(dāng)增大繞線機(jī)拉力對(duì)線圈的影響。在線圈繞制過(guò)程中，逐步增大拉力，將立式繞線機(jī)的拉力相關(guān)電流值調(diào)整為0.46A，線圈松弛。尺寸偏大的現(xiàn)象有所改善，但是依然不契合請(qǐng)求。繼續(xù)加大立式繞線機(jī)的拉力相關(guān)電流值調(diào)整到0.47A，線圈尺寸契合請(qǐng)求，且線圈緊實(shí)，在A ,B端沒有明顯問隙,4個(gè)角也沒有緊繃或上翹的現(xiàn)象，導(dǎo)線線規(guī)變化契合請(qǐng)求。

(2)繞線機(jī)拉力過(guò)大對(duì)線圈的影響。繼續(xù)增大立式繞線機(jī)拉力相關(guān)電流值到0.51A時(shí)，線圈在繞制過(guò)程中，4個(gè)角受力過(guò)重，有上翹現(xiàn)象，繞制完成后，導(dǎo)線問無(wú)明顯問隙，導(dǎo)線線規(guī)沒有急劇減小，但是4個(gè)角有上翹現(xiàn)象，不契合技術(shù)請(qǐng)求。