轉(zhuǎn)速n

泵的轉(zhuǎn)速有額定轉(zhuǎn)速和1高轉(zhuǎn)速之分。額定轉(zhuǎn)速是指泵在正常工作情況下的轉(zhuǎn)速，使

泵的1高轉(zhuǎn)速受運(yùn)動(dòng)件磨損和壽命的限制，同時(shí)也受氣蝕條件的限制。如果泵的轉(zhuǎn)速大于1高轉(zhuǎn)速，可能產(chǎn)生氣蝕現(xiàn)象，

使泵產(chǎn)生很大的振動(dòng)與噪聲，并加速零件的破壞，使壽命顯著降低。

（4）。扭矩與功率： 泵的輸入扭矩： MI=1.59p.q/10ηm (N.m) 式中：p—壓力（Mpa）

q—排量（ml/min） ηm—機(jī)械效率

泵的輸入功率（即驅(qū)動(dòng)功率）

N0=PQ/612 (kw)

N0=PQ/450 (Hp)

（5）。效率：

容積效率是泵的實(shí)際流量Q與理論流量Q0的比值。

ηv=Q/ Q0

機(jī)械效率是泵的理論扭矩M0與實(shí)際輸入扭矩Mi的比值

ηm= M0/ MI

泵的總效率是泵的輸出功率與輸入功率的比值，即等于容積效率和機(jī)械效率的乘積。 η= N0/NI=ηvηm

使用液壓泵的我們都知道，當(dāng)液壓泵在持續(xù)開(kāi)機(jī)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)的情況下，會(huì)出現(xiàn)油泵油溫過(guò)高的情況，而這種情況對(duì)于整個(gè)液壓系統(tǒng)來(lái)說(shuō)是具有一定的壞處的。液壓馬達(dá)的選用選擇液壓馬達(dá)的主要依據(jù)應(yīng)該是設(shè)備對(duì)液壓系統(tǒng)的工作要求，如液壓系統(tǒng)的工作壓力、所使用的工作介質(zhì)。我們?nèi)羰前l(fā)現(xiàn)了有這種情況的時(shí)候，需要及時(shí)做好降溫處理，今天就來(lái)給大家說(shuō)說(shuō)液壓泵出現(xiàn)油溫過(guò)高的時(shí)降溫的方法如下：一、力士樂(lè)油泵雙端面機(jī)封：

1、采用輪回沖刷，加外部冷卻，壽命是單端面的1.5~2倍。

2、力士樂(lè)油泵摩擦副選用硬對(duì)硬（YG6/YG8、SiC/SiC等），對(duì)粘度高，含少數(shù)固體顆粒的介質(zhì)或 有結(jié)晶發(fā)作的介質(zhì)，有很好的結(jié)果根據(jù)上面的密封結(jié)構(gòu)讓我們來(lái)分析以下力士樂(lè)油泵的降溫：

3、力士樂(lè)油泵在密 封腔周圍設(shè)冷卻水套，通以冷水停止冷卻，可使密封腔溫度降低到200~250℃；對(duì)單端面密封，采用 注入式?jīng)_刷，從外界引干凈的、溫度100℃左右蠟油（普通不用柴油，由于柴油是制品）

4、既降低了溫度，又改善了任務(wù)狀況，是行之有效的辦法；壓蓋外側(cè)采用急冷水；除了降低溫度，還可防止下 管路堵塞。

選擇液壓泵的時(shí)候該考慮到哪些方面？

液壓泵的工作原理是這種運(yùn)動(dòng)引起泵室容積的變化，從而利用壓力能量對(duì)流體進(jìn)行壓縮。但值得注意的是β值只是比例問(wèn)題，如油品一開(kāi)始即清潔度不高也須濾過(guò)幾次才可得到合乎要求之油品，因此組立前管路另件清潔十分重要。它是一種為液壓傳動(dòng)提供加壓液體的液壓元件，也是一種泵。其功能是將電機(jī)、內(nèi)燃機(jī)等動(dòng)力機(jī)械的機(jī)械能轉(zhuǎn)化為液體的壓力能。凸輪由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)。當(dāng)凸輪將柱塞向上推時(shí)，由柱塞和氣缸體形成的密封體積減小，并且油從密封體積中擠出并通過(guò)單向閥排放到期望的位置。當(dāng)凸輪旋轉(zhuǎn)到曲線的下降部分時(shí)，彈簧迫使柱塞向下形成一定程度的真空，油箱中的油在大氣壓力的作用下進(jìn)入密封體積。