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涂塑鋼管成型工藝過程注射成型工藝過程的確定是注射工藝規(guī)程制訂的中心環(huán)節(jié)。主要有成型前的準備、注射過程和塑件的后處理三個過程。1.注射成型前的準備為了保證注射成型過程順利進行,使塑件產(chǎn)品質(zhì)量滿足要求,在成型前必須做好一系列準備工作,主要有原材料的檢驗、原材料的著色、原材料的干燥、嵌件的預熱、脫模劑的選用以及料筒的清洗等(1)原料的檢驗和工藝性能測定在成型前應對原料的種類、外觀(色澤、粒度和均勻性等)進行檢驗以及流動性、熱穩(wěn)定性、收縮性、水分含量等方面進行測定。(2)對塑料原料進行著色為了使成型出來的塑件更美觀或要滿足使用方面的要求,配色著色可采用色粉直接加入樹脂和色母粒。色粉與塑料樹脂直接混合后,送入下一步制品成型工藝,工序短,成本低,但工作環(huán)境差,著色力差,著色均勻性和質(zhì)量穩(wěn)定性差色母粒是著色劑和載體樹脂、分散劑、其他助劑配制成定濃度著色劑的粒料,制品成型時根據(jù)著色要求,加入一定量色母粒,使制旵含有要求的著色劑量,達到著色要求(3)預熱干燥對于吸濕性強的塑料(聚酰胺、有杋玻璃、聚酞胺、聚碳酸酯、聚砜等),應根據(jù)注射成型工藝允許的含水量要求進行適當?shù)念A熱干燥,去除原料中過多的水分及揮發(fā)物,以防止注射時發(fā)生水降解或成型后塑件表面出現(xiàn)氣泡和銀紋等缺陷。表2-2列出部分塑料成型前允許的含水量影晌干燥效果的因素有:干燥溫度、干燥時間和料層厚度。一般情況下,干燥溫度應控制在塑料的玻璃化溫度以下,但溫度如果過低則不易排除水分;干燥時間長,干燥效果好,但周期過長;干燥時料層厚度一般為20~50mm。干燥后的原料要求立即使用,如果暫時不用,為防止再次吸濕,要密封存放;長時間不用的塑料使用前應重新干燥。
涂塑鋼管價格高,模具制造費用較高,不適合單件及小批量
涂塑鋼管價格高,模具制造費用較高,不適合單件及小批量塑件的生產(chǎn)≤除少數(shù)熱塑性塑料(氟塑料)外,幾乎所有的熱塑性望料都可以用注射成型方法生產(chǎn)望件。注射成型不僅用于熱塑性塑料的成型,而且成功地應用于熱固性塑料的成型。目前,其成型制品占目前全部塑件的20%~30%。為進一步擴大注射成型塑件的范圍,還開發(fā)了專門用于成型有特殊性能或特殊結(jié)構(gòu)要求塑件的專用注射技術(shù),如塑件的精密注射、復合色彩塑件的多色注射、內(nèi)外由不同物料構(gòu)成的夾芯塑件的夾芯注射和光學透明塑件的注射壓縮成型等。
涂塑鋼管基本特性聚碳酸酯
涂塑鋼管基本特性聚碳酸酯為無色透明粒料,密度為1.02~1.05g/cm。聚碳酸酯是種性能優(yōu)良的熱塑性工程塑料,韌而剛,抗沖擊性在熱塑性塑料中名列前茅;成型零件可達到很好的尺寸精度并在很寬的溫度范圍內(nèi)保持其尺寸的穩(wěn)定性;成型收縮率恒定 (1)涂塑鋼管基本特性聚碳酸酯為無色透明粒料,密度為1.02~1.05g/cm。聚碳酸酯是種性能優(yōu)良的熱塑性工程塑料,韌而剛,抗沖擊性在熱塑性塑料中名列前茅;成型零件可達到很好的尺寸精度并在很寬的溫度范圍內(nèi)保持其尺寸的穩(wěn)定性;成型收縮率恒定為0.5%~0.8%;抗蠕變、耐磨、耐熱、耐寒;脆化溫度在100°℃以下,長期工作溫度達120℃;聚碳酸酯吸水率較低,能在較皃的溫度范圍內(nèi)保持較好的電性能。聚碳酸酯是透明材料,可見光的透光率接近90%其缺點是耐疲勞強度較差,成型后塑件的內(nèi)應力較大,容易開裂。用玻璃纖維増強聚碳酸酯則可克服上述缺點,使聚碳酸酯具有更好的力學性能、更好的尺寸穩(wěn)定性、更小的成型收縮率,并可提高耐熱性和耐藥性,降低成本。(2)主要用途在機械上主要用做各種齒輪、蝸輪、蝸桿、齒條、凸輪、軸承、各種外殼、蓋板、容器、冷凍和冷卻裝置零件等。在電氣方面,用做電機零件、風扇部件、撥號盤、儀表殼、接線板等。聚碳酸酯還可制作照明、髙溫透鏡、視孔鏡、防護玻璃等光學零件。(3)成形特點雖然吸水性小,但高溫時對水分比較敏感,會出現(xiàn)銀絲、氣氾及強度下降現(xiàn)象,所以加工前必須干燥處理,而且采用真空干燥法熔融溫度髙,熔體黏度大,流動性差,所以成型旳要求有較髙的溫度和壓力;熔體黏度對溫度十分敏感,一般用提髙溫度的方法來増加熔融塑料的流動性。
.聚甲酯(PMMA)(1)基本特性聚甲酯俗稱有杋玻璃″,是_種透光塑料,具有髙度的透明性和優(yōu)異的透光性,透光率達9%,優(yōu)于普通硅玻璃有機玻璃密度為1,18g/cm3,比普通硅玻璃小一半。機械強度為普通硅玻璃的10倍以上;它輕而堅韌,容易著色,有較好的電氣絕緣性能;化學性能穩(wěn)定,能耐一般的化學腐蝕,但能溶于芳烴、氯代烴等有杋溶劑;在-般箓件下尺寸較穩(wěn)定。有杋玻璃可制成棒、管、板等型材,供二次加工成塑件,也可制成粉狀物,供成型加工。