山西法蘭鍛件    環(huán)形鍛件    不銹鋼鍛件   鍛件標(biāo)準(zhǔn)    煤機(jī)鍛件   大型鑄鍛件    汽車鍛件   h13鍛件   鍛件加工   鍛件法蘭    法蘭鍛件報(bào)價(jià)

奧氏體不銹鋼鍛件鍛造特點(diǎn)，奧氏體不銹鋼鍛件毛坯在加熱過(guò)程中無(wú)同素異晶轉(zhuǎn)變，加熱溫度過(guò)高晶粒強(qiáng)烈長(zhǎng)大；此外，雙相不銹鋼中的α相也增多。根據(jù)對(duì)1Cr18Ni9Ti鋼開展實(shí)驗(yàn)說(shuō)明，加熱溫度超出1200℃之后，α相的總數(shù)提升較快。因而，奧氏體不銹鋼鍛件的始鍛溫度不可超出1200℃。

淬火加熱應(yīng)進(jìn)行兩次預(yù)熱（600～650℃，800～850℃），以降低加熱全過(guò)程造成焊接應(yīng)力。

「H13模具鋼熱處理」H13模具鋼鍛件鍛造熱處理，化學(xué)熱處理H13鋼若進(jìn)行汽體高頻淬火或氮碳共滲可使磨具進(jìn)一步加強(qiáng)，但其滲氮溫度不可高過(guò)回火溫度，以確部抗壓強(qiáng)度不減少，進(jìn)而提升磨具的使用期。

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在爐中冷卻

鍛件鍛后直接裝人爐中按一定的冷卻規(guī)范緩慢冷卻。由于爐冷可通過(guò)控制爐溫準(zhǔn)確實(shí)現(xiàn)規(guī)定的冷卻速度，因此適于高合金鋼、特殊鋼鍛件及各種大型鍛件的鍛后冷卻。一般鍛件入爐時(shí)的溫度不得低于600～650°C，裝料時(shí)的爐溫應(yīng)與人爐鍛件溫度相當(dāng)。常用的冷卻規(guī)范冇等溫冷卻和起伏等溫冷卻。

一般來(lái)講，坯料的化學(xué)成分越單純，鍛后冷卻速度越快；反之則慢。按此，對(duì)成分簡(jiǎn)單的碳鋼與低合金鋼鍛件，鍛后均采取空冷。而合僉成分復(fù)雜的中高合金鋼鍛件，鍛后應(yīng)采取坑冷或爐冷。