我們是專業(yè)做鋼筋混凝土切割拆除業(yè)務的玻璃與混凝土之間一般用防水膠來防水，具體操作步驟如下：清除接縫表面的水分、油脂、塵埃等污染物，用干凈的布擦干凈所有的殘留物，使表面清潔，干燥。（如果是防水膠，表面還要平整干凈，膠縫隙要略帶弧形為好。）用膠帶或者是美紋紙遮住接口周邊表面，根據(jù)打膠寬度留好縫隙寬度，寬度均勻，以確保密封的工作線條整齊；切開膠管管口，裝上尖嘴管，再根據(jù)填縫尺寸將其按45度角切開。

    裝上壓膠槍。保持45度角沿縫隙壓出玻璃膠料，確保玻璃膠料與基材表面緊密接觸。膠槍移動速度根據(jù)縫隙的大小、深淺的條線均勻的移動膠槍，布膠均勻飽滿，勿堆料及斷條。當接縫寬度大于15毫米時，需多次反復涂膠。多余的殘留的膠料需刮去，刮膠刀具角度保持一致，一氣呵成，刮膠完成后立即撕去膠帶或美紋紙。除去多余玻璃膠料，若有污漬，可用濕布除去。

鋼筋施工現(xiàn)場常見幾個“致命”錯誤！

1、基礎梁接頭位置不對，按樓層框架梁接頭位置設置，且沒有錯開（基礎梁與框架梁的受力正好相反，接頭亦然）。

2、筏板鋼筋接頭在施工縫處預留長度不夠，且接頭沒錯開。

3、基礎馬凳擺放錯誤，如果換一方向，每一排馬凳可省一固定用通長鋼筋。或者，馬凳上通長鋼筋利用筏板上部同方向縱筋。

4、筏板面積較大，卻仍按50%接頭百分率，未按25%百分率接頭，導致鋼筋接頭浪費。

5、底板縱筋接頭長度有的太長，超過一個搭接長度，有的則太短，不能滿足規(guī)范所要求的長度。底板通長筋沒綁扎成平行直線，導致同截面鋼筋根數(shù)不同。

6、承臺按規(guī)范是不縮減的，設計“優(yōu)化”按獨立基礎構造搞成縮減，這屬于設計的偷工減料。

7、筏板封邊構造沒按規(guī)范和設計，擅自設置筏板上下縱筋彎折長度。

8、筏板縱筋接頭設置在后澆帶內(nèi)（縱筋接頭不宜設置在后澆帶位置）。

9、接樁鋼筋并在一塊。

深基坑梁鋼筋混凝土內(nèi)支撐特點

    1、發(fā)揮材料的優(yōu)點。深基坑土方施工中，基坑深度往往較大，擋土結構的水平壓力也較大，因此，鋼筋混凝土支撐表現(xiàn)為水平受壓為主，由于鋼筋混凝土支撐與鋼支撐不同，它具有變形小的特點，加上采用配筋和加大支撐截面的方法，可以提高鋼筋混凝土支撐的強度，用以作為支撐的混凝土能充分發(fā)揮材料的剛度大和變形小的受力特性，它能確保地下室施工和基礎施工以及周邊鄰近建筑物、道路和地下管線等公共設施的安全，因此，它是作為深基坑支護技術的新形式和新材料。

    2、不受周邊場地不足的限制。如果基坑周邊狹窄或沒有用于通道的場地，也不會影響鋼筋混凝土支撐的施工，在沒有大型機械（如吊機〕和沒有周邊道路的情況下，就可以進行支撐梁的鋼筋混凝土施工。在設計上允許的情況下，可以借用支撐梁格構上搭設平臺和施工便道，用以堆放材料、安裝施工機械設備、輸送混凝土和布設電纜等，以便于地下室和基礎施工。

重慶好質(zhì)量水泥條內(nèi)撐廠家

    傳統(tǒng)工藝是梁板底筋和柱筋使用砂漿墊塊,板面筋下安放Ω型鋼筋支架(俗稱凳仔),用以保證鋼筋混凝土中鋼筋就位的準確性和混凝土保護層的厚度。但這種工藝在實際操作中存在著很多問題,如底筋砂漿墊塊容易位移、破損,致使保護層厚度失控(主要是負偏差),造成鋼筋露筋、混凝土裂縫等現(xiàn)象。

    另外,若砂漿墊塊綁扎不牢,封模板和振搗時往往造成大部分的墊塊松脫。上述問題對建筑結構的質(zhì)量或多或少都會有不良影響。

重慶水泥條內(nèi)撐

在鋼板止水帶下口焊短鋼筋，以支撐鋼板，其長度應以混凝土板墻鋼筋網(wǎng)片厚度為準，不能過長，以防沿短鋼筋形成滲水通道。短鋼筋中心位置應焊止水片，以阻斷滲水路線。短鋼筋一般間隔1m左右設置1個，間距過小則增加成本和工作量，間距過大則鋼板止水帶易彎曲，澆筑混凝土時受振動易變形。安裝鋼板止水帶時，其中有10-15cm的鋼板露在外面。在下次再澆筑混凝土時把這部分的鋼板一起澆筑進去，起到阻止外面的壓力水滲入的作用。