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換熱機組是一種要求很高的設(shè)備。在各個板式散熱片之間進行密封的彈性密封墊是一種易損件。

并且在自然條件下也是一種易于老化的零件。它的使用壽命對于換熱機組的使用壽命有著重要的影響。

如果這些密封熱硬化了。失去了原有的彈性。則可導致?lián)Q熱機組無法正常工作。

換熱機組密封墊損壞的應(yīng)急處理是什么？

一、當密封墊損壞后，出現(xiàn)的外滴漏是可見的。

換熱機組一開始都會出現(xiàn)輕微的滴漏，在壓力沖擊較大的流程設(shè)備中，則可能因密封墊的損壞而出現(xiàn)較大的泄漏。在強大的壓力沖擊下，有時可將密封墊離開換熱機組正確的安裝位置，嚴重時甚至從換熱機組中脫出。在這種情況下，要馬上停止設(shè)備的工作，使換熱機組在無壓力的情況下冷卻到室溫。

二、如果在壓力沖擊的作用下密封墊已經(jīng)變形，則它不能再恢復(fù)原來的形狀，要更換新的密封墊。如果沒有備用的密封墊，要從整個換熱機組組中取下受損密封墊兩側(cè)的散熱片，然后對剩余散熱片的密封墊結(jié)合面進行檢查，在考慮重新組合的換熱機組組的應(yīng)力和尺寸的條件下，重新進行加壓緊固。要嚴格按照使用說明書中的要求安裝剩余的換熱機組片。

換熱機組脹接的工藝要點。

1、  要正確選用用藥量，用藥量小管子不易脹牢，過大則會炸裂管子，造成管板和管孔塑性變形大，而且會增大返修的難度。

2、  要合理控制好管子與管孔的間隙。間隙過小，易引起管子與管板只產(chǎn)生彈性變形，脹不緊管子。間隙過大，易使管子過大變形，產(chǎn)生裂紋，造成泄漏或脹不緊管子即"松脹".

3、  換熱機組管板孔內(nèi)必須開槽，因脹接對槽的充滿程度比機械滾脹好得多，容易產(chǎn)生更強的抗拉脫力。

4、  脹接的耐壓性能隨著接頭的表面粗糙度降低而升高，為了增強脹接時塑性變形的流動性，管子和脹管接頭要盡量降低表面粗糙度。

5、  同一次必須使用同批，引線材料也要相同，以免因起爆時間不同而將藥包帶出損壞管子。

6、  多孔同時起爆必須保持一定距離，一般孔間距為管徑的1.5倍左右，管口兩端不能同時起爆。在起爆現(xiàn)場要有安全防護措施，要制定好工序，有安全監(jiān)護，有專人負責指揮。