2.使用范圍

焊管生產(chǎn)：制管部。

3.細(xì)則

3．1各班交接時(shí)確保有效的設(shè)備外部清潔，并有相關(guān)清潔記錄。

3．2上班前與交接班準(zhǔn)確掌握好機(jī)臺運(yùn)作情況及時(shí)協(xié)調(diào)保證正常生產(chǎn)。注意水、氣、電開啟與否，打磨頁輪、鋸片、切割臺是否正常。

我公司專業(yè)生產(chǎn)制作水泥制管模具、攪拌機(jī)、制管機(jī)、喂料機(jī)、檢查井模具，外帶數(shù)控下料、車床加工、冷作鉚焊。我公司始終堅(jiān)持“質(zhì)量為本，客戶至上”的原則，認(rèn)真服務(wù)好每一個(gè)客戶，為客戶提供多方位的服務(wù)。

3.2管壁外表麻面，不光滑

造成管節(jié)表面麻面，不光滑主要有叁種原因，一種是因?yàn)槟＞邇?nèi)壁有殘留混凝土干漿。預(yù)防辦法是：預(yù)制管節(jié)拆模后，將模具板內(nèi)壁上的混凝土干漿用鋼絲刷、清潔球清理干凈，并均勻涂刷一層隔離劑，一種是因?yàn)榛炷猎谶\(yùn)輸過程中水份損失，混凝土過干造成。預(yù)防辦法是嚴(yán)格控制混凝土水灰比，縮短混凝土運(yùn)輸距離，并在運(yùn)輸時(shí)使用棚布覆蓋混凝土，另一種是定型模具的接口不嚴(yán)密，混凝土跑漿。水泥管設(shè)備安裝與土建施工有效配合存在的問題當(dāng)前，在土建施工中，仍然存在著土建施工與水泥管設(shè)備安裝不配合的情況。預(yù)防辦法是在模具板接口處加用柔性材料，模具板組裝時(shí)將螺栓旋緊，保障接口嚴(yán)密無縫隙。

2、內(nèi)壁魚鱗紋裂紋

原因：在懸輥過程中混凝土管壁受到壓應(yīng)力的作用，輥軸旋轉(zhuǎn)要克服輥軸與混凝土的摩擦力和黏結(jié)力，在水灰比偏小或砂漿量不足、輥壓時(shí)間過長、輥壓速度過快、輥軸與混凝土的摩擦力增大，摩擦力和黏結(jié)力不斷對混凝土產(chǎn)生拉力，將內(nèi)表面混凝土拉裂的情況下，易在混凝土內(nèi)壁產(chǎn)生魚鱗狀裂紋。7、懸輥軸兩端與管模擋圈的接觸部位，經(jīng)過一段時(shí)間的使用后，必然會(huì)出現(xiàn)局部磨損，這時(shí)必須將磨損部位用507焊條補(bǔ)平加工至需要尺寸方可再用。

措施：在懸輥結(jié)束前適當(dāng)噴水，增加輥壓面混凝土的塑性，輥壓停止前再撒一些干砂，或干砂與水泥混合的砂子灰，可減小內(nèi)壁混凝土與輥軸的黏結(jié)力和摩擦力避免內(nèi)表面出現(xiàn)撕裂狀的魚鱗裂紋。輥軸直徑不宜過小，控制輥壓時(shí)間不要過長，是有效措施。

在水泥管生產(chǎn)中，設(shè)備安裝是一個(gè)非常重要的環(huán)節(jié)。生產(chǎn)水泥管的機(jī)電設(shè)備需要安裝的主要包括水泥制管機(jī)、攪拌站、滾焊機(jī)、起重機(jī)和蒸汽鍋爐、電氣設(shè)備以及自動(dòng)化控制系統(tǒng)，其施工程序比較復(fù)雜，對安裝施工的要求較高。水泥制管機(jī)，顧名思義就是制作水泥管的機(jī)械，俗語又稱作水泥制管機(jī)械和水泥制管設(shè)備，在中國南方部分地區(qū)又稱作涵管機(jī)械，主要構(gòu)造分機(jī)械和模具兩大部分，按其結(jié)構(gòu)形式可分為懸輥式制管機(jī)和離心式制管機(jī)。本人及所在公司參與了大量水泥制管設(shè)備安裝工作，積累了大量的水泥制管設(shè)備安裝施工經(jīng)驗(yàn)。