沖壓封頭焊縫變形后不能確保焊縫變形后的質(zhì)量，焊縫變形后的質(zhì)量是否合格應(yīng)由無損檢測結(jié)果判斷。據(jù)此GB150--89與98都取消了這一位置限制，但要求先拼焊后成形的沖孔封頭，其拼焊焊縫成形后應(yīng)進行100%射線或超聲檢測，其合格級別應(yīng)與整個容器一致。  

　　沖壓封頭采取冷壓封頭或者是熱壓封頭，可以在水壓機或者是油壓機上面生產(chǎn)制造，用上下模具和遍圈直接壓制封頭，所以加做沖壓封頭，傳統(tǒng)的壓制工藝，由凸模和凹模組成，凸模基本相當于封頭內(nèi)表面，凹模為外表面。加上上、下模板，導(dǎo)柱導(dǎo)套（導(dǎo)向機構(gòu)），退料機構(gòu)，定位機構(gòu)，形成一套冷沖壓模具。

對于封頭而言，其毛坯厚度等于設(shè)計厚度 成形減薄量 圓整量至材料標準規(guī)格厚度，其成形后厚度不得小于設(shè)計厚度。其中，設(shè)計厚度=計算厚度 腐蝕裕量。當圓整至材料標準規(guī)格后的封頭毛坯厚度與計算封頭計算厚度時，選取的許用應(yīng)力厚度不在GB150中材料許用應(yīng)力表同一厚度檔時（跳檔），如用封頭毛坯厚度所在檔的許用應(yīng)力計算封頭的厚度會增加，因為根據(jù)GB150中各材料許用應(yīng)力表的規(guī)定，同一材料不同厚度的許用應(yīng)力不同，并且隨著板厚的增加，許用應(yīng)力隨之降低。這時封頭厚度就是根據(jù)跳檔后（封頭毛坯所在厚度檔）許用應(yīng)力值計算所得到的設(shè)計厚度。

一、封頭參數(shù)

要求訂購EHA2700x34（29.7）—15CrMoRGB/T25198-2010封頭1件。橢圓封頭，直徑2700mm，下料厚度34mm，成形厚度29.7mm，材料15CrMoR，封頭標準為GB/T25198-2010。

二、封頭壓制減薄量的計算

GB150.4-20116.1.1條規(guī)定制造單位應(yīng)根據(jù)制造工藝確定加工余量，以確保受壓元件成型后的實際厚度不小于設(shè)計圖樣標注的成形厚度。GB25198-20106.2.1條也規(guī)定封頭的毛胚厚度應(yīng)考慮工藝減薄量，以確保封頭成形后的實測成品厚度符合6.3.13條的規(guī)定。6.3.13條規(guī)定根據(jù)制造工藝確定封頭的投料厚度，以確保封頭的成品厚度不小于設(shè)計要求的成形厚度。下料厚度為34mm，若考慮鋼板負偏差0.25mm，根據(jù)封頭公稱直徑、鋼材厚度、封頭類型查得厚度減薄率為12%，計算得封頭壓制厚度為29.7mm，剛好滿足成形厚度要求。