不銹鋼沖壓式潛水攪拌機作為水處理工藝中的關鍵設備，在水處理工藝流程中，可滿足生化過程中固液二相和固液氣三相得均質、流動的工藝要求。他又潛水電機、葉輪和安裝系統(tǒng)等部分組成，根據傳動方式的不同，潛水攪拌機可分為：混合攪拌機和低速推流兩大系列。

不銹鋼沖壓式潛水攪拌機-混合攪拌系列產品常選用多級電機，采用直連式結構，它與傳統(tǒng)相比，具有結構緊湊。耗能低，效率突出，便于維護保養(yǎng)。葉輪制造進度高、推力大。該系列產品適用于需要固液攪拌、混合的場合。

機械攪拌反應器適用于各種物性（如粘度、密度）和各種操作條件（溫度、壓力）的反應過程，廣泛應用于合成材料、合成纖維、合成橡膠、化肥、染料、涂料、食品、冶金、廢水處理等行業(yè)。如實驗室的攪拌反應器可小至數十毫升，而污水處理、濕法冶金、磷肥等工業(yè)大型反應器的容積可達數千立方米。除用作化學反應器和生物反應器外，攪拌反應器還可大量用于混合、分散、溶解、結晶、萃取、吸收或解吸、傳熱等操作。  攪拌反應器由攪拌容器和攪拌機兩大部分組成。攪拌容器包括筒體、換熱元件及內構件。攪拌器、攪拌軸、及其密封裝置、傳動裝置等統(tǒng)稱為攪拌機。





攪拌容器的材料要滿足生產工藝的要求，例如耐壓、耐溫、耐介質腐蝕，以及保證產品清潔等。由于材料的不同，攪拌容器的制造工藝、結構也有所不同，因此可分為鋼制攪拌設備、搪玻璃攪拌設備和帶襯里的攪拌設備等。裝襯里的目的是為了耐蝕或保護產品的清潔，襯里的種類很多，主要有不銹鋼、鋁、鈦、鉛、鎳、鋯、耐酸瓷磚、輝綠巖板、橡膠等攪拌設備一般由容器部分、傳動裝置、換熱設備、攪拌裝置、軸封裝置組成。在工業(yè)生產中的應用范圍很廣，尤其是化學工業(yè)中，很多的化工生產都或多或少地應用著攪拌操作。

攪拌裝置的原理

1.取力裝置  

國產混凝土攪拌運輸車采用主車發(fā)動機取力方式。取力裝置的作用是通過操縱取力開關將發(fā)動機動力取出，經液壓系統(tǒng)驅動攪拌筒，攪拌筒在進料和運輸過程中正向旋轉，以利于進料和對混凝土進行攪拌，在出料時反向旋轉，在工作終結后切斷與發(fā)動機的動力聯接。  

2.液壓系統(tǒng)    將經取力器取出的發(fā)動機動力，轉化為液壓能（排量和壓力），再經馬達輸出為機械能（轉速和扭矩），為攪拌筒轉動提供動力。  

3.減速機    將液壓系統(tǒng)中馬達輸出的轉速減速后，傳給攪拌筒。  

4.操縱機構    

（1）控制攪拌筒旋轉方向，使之在進料和運輸過程中正向旋轉，出料時反向旋轉。    

（2）控制攪拌筒的轉速。